數(shù)控母線沖剪機(jī)系列機(jī)是由計算機(jī)控制的、高精密的母線排加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于高低壓開關(guān)柜、變壓器制造、箱式變電站、母線槽等行業(yè)。它將沖模、剪切模、壓花模集中排放在模具庫中，能對母線排完成沖孔（圓孔、長圓孔）、壓花、剪斷、開槽、切圓角等各種加工工藝。對較長的母線排自動倒換夾鉗，無需人工干預(yù)，將加工完成的工件由輸送帶自動送出。數(shù)控母線沖剪機(jī)可與數(shù)控母線折彎機(jī)配套使用，形成母線加工作業(yè)流水線。該機(jī)自動化程度很高，日加工量在數(shù)噸以上，高速數(shù)控母線沖剪機(jī)的生產(chǎn)效率更好，是母線排加工業(yè)的首先理想設(shè)備。設(shè)備床身采用碳鋼板焊接結(jié)構(gòu)，并經(jīng)高溫回火實效，表層拋丸消除焊接應(yīng)力，去除氧化皮處理，設(shè)備結(jié)構(gòu)牢固，用料敦實，耐沖擊、經(jīng)久耐。

數(shù)控母線沖剪機(jī)為計算機(jī)控制的自動化設(shè)備，機(jī)器使用的好壞除與機(jī)床本身的制造因素有關(guān)外，還與機(jī)器的使用、維護(hù)和保養(yǎng)有關(guān)，所以，母線機(jī)工廠店數(shù)控母線沖剪機(jī)在使用的過程中，必須按照公司的使用說明書操作。

⊙加工板料必須相對平整，可事先進(jìn)行校平（可使用母線校平機(jī)）。平整度差、銹蝕嚴(yán)重的板料嚴(yán)禁加工，以免造成危險，損壞機(jī)床。

⊙滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌的間隙在出廠前已由公司作過調(diào)整，無論在任何情況下，請勿自行調(diào)整。

⊙每班工作前開機(jī)空運行15分鐘(液壓站油泵)，開機(jī)自檢，機(jī)床X、Y、Z軸回原點，使后擋料塊對應(yīng)于傳感器的零點。

⊙根據(jù)母線的厚度、形狀、孔徑大小等參數(shù)選用適當(dāng)?shù)哪＞?，選用合理的模具間隙進(jìn)行沖載，并且正確安裝和緊固，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作，避免損傷機(jī)床。

⊙為確保沖剪精度，母線必須平整，并且放在機(jī)床的壓力中心，不宜單邊載荷，特長母線必須加托架，保持平衡后再進(jìn)行加工。

⊙工作過程中嚴(yán)禁打開任何門和窗口、嚴(yán)禁任何人或物體碰撞機(jī)臺、后擋料架以及傳感器等部件，確保人身安全、設(shè)備正常運行。

⊙使用中要隨時觀察設(shè)備的運行狀況，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停機(jī)，斷開電源并報告設(shè)備負(fù)責(zé)人，一定要認(rèn)真檢查，及時處理，并做好詳細(xì)記錄。未經(jīng)許可任何人不能擅自拆裝修理。

⊙停機(jī)后必須切斷電源，操作按鈕和手柄均處于非工作位置。

⊙擦拭設(shè)備要求，漆見本色，鐵見光，機(jī)床臺面和模具必須加油防銹，滑軌和滾珠絲杠表面必須經(jīng)常保持目視時有油膜附著，數(shù)控系統(tǒng)柜內(nèi)要定期用吸塵器清除灰塵，防止意外事故，造成系統(tǒng)損壞。要認(rèn)真的對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，以延長數(shù)控母線沖剪機(jī)的使用壽命。

⊙工作結(jié)束后要打掃環(huán)境衛(wèi)生并擦拭設(shè)備，保持清潔衛(wèi)生，清潔后的廢棄物，應(yīng)集中交公司有關(guān)部門統(tǒng)一處理，避免造成二次污染。

協(xié)同沖剪機(jī)安全系數(shù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)： 1、運行前應(yīng)先檢查協(xié)同沖剪機(jī)傳動裝置預(yù)制構(gòu)件和各部位連接 螺絲、銷軸是否松動，電器產(chǎn)品接地系統(tǒng)是否完好無缺； 2、工作中前要對各運動健身部位潤滑，接著運行試運行十多分鐘，沒有發(fā)現(xiàn)異?？梢砸婚_始工作中； 3、不能負(fù)載運用，禁止沖剪熱處理工藝不銹鋼板； 4、工作中時應(yīng)戴好膠皮手套和佩戴好勞動防護(hù)用具，禁止穿平底涼鞋和平底涼鞋； 5、沖剪時要經(jīng)常給沖具給油，嚴(yán)防前后左右沖具歪斜； 6、送料時要注意手指安全系數(shù)，當(dāng)壓腳頂不住厚鋼板時，應(yīng)停止沖剪； 7、啟動禁止拆裝、校審剪刃和五金模具，不能用力敲打五金模具、剪刃和其他零件； 8、禁止沖剪超出型號規(guī)格范圍的厚鋼板； 9、工作中場所不能堆積其他物品和許多的沖料，調(diào)整和清除時盡量待機(jī)； 12、工作中完畢，馬上待機(jī)、斷電，消除現(xiàn)場。