當(dāng)速凝劑成分為50份的堿性硫酸鋁和50份的Al2(SO4)3·6H2O，以水泥重量的6%摻入時(shí)，水泥漿初凝時(shí)間為7min，終為14min。以30%的鋁酸鈣、40%的堿性硫酸鋁和30%的Al2（SO4）3·6H2O為配料的速凝劑，摻量為4.1%時(shí)，水泥砂漿1d度大于15MPa，28d抗壓強(qiáng)度為38.3MPa。

速凝劑是混凝土迅速凝結(jié)硬化的外加劑。速凝劑主要有無機(jī)鹽類和有機(jī)物類兩類。我國常用的速凝劑是無機(jī)鹽類。推薦的劑量，導(dǎo)致5-9？igher成本。4結(jié)論常規(guī)的堿性液狀速凝，因?yàn)槠涑杀镜?，穩(wěn)定性等的劑，將并存在將來的液體劑，但將通過液體堿逐漸被替代，未來這將是髙性能復(fù)合液體堿方向。E-液體仍然在價(jià)格，劑型性，從促凝加速機(jī)構(gòu)來解決這些問題的研究和討論分不開方面的一些問題。

水玻璃型液體速凝劑和鋁酸鈉(鉀)型液體速凝劑都屬于高堿液體速凝劑，它們就存在以下兩個(gè)方面的問題:

1)摻加后混凝士的28d抗壓強(qiáng)度保有率低；

2)產(chǎn)品堿含量較高，不僅損害施工人員的健康，也增大了混凝土內(nèi)部堿骨料反應(yīng)發(fā)生的概率，導(dǎo)致混凝土耐久性下降。

而以硫酸鋁型液體速凝劑為代表的無(低)堿速凝劑，雖然憑借高的長期強(qiáng)度保有率、安全環(huán)保和優(yōu)良的耐久性等優(yōu)點(diǎn)正逐漸取代高堿液體速凝劑，成為液體速凝劑發(fā)展的方向，但部分研究者仍然認(rèn)為，高的硫酸鋁摻量可能會引發(fā)混凝士內(nèi)部發(fā)生硫酸鹽侵蝕，而且，無堿液體速凝劑使用時(shí)與水泥環(huán)境溫度等的適應(yīng)性較差。

使用速凝劑時(shí)需要注意什么？

1.速凝劑有吸濕性止受潮，應(yīng)采用密封袋包裝。

2.在運(yùn)輸中，應(yīng)輕裝輕卸。3.應(yīng)存放在比較干燥的倉庫保管。

使用方法及注意事項(xiàng)：

使用時(shí)以劑量合并。速凝劑摻入噴射有兩種方式：前者是將速凝劑與水泥，砂石混合，然后輸送到噴射機(jī)系統(tǒng)噴射。

在混凝土并入后，5分鐘內(nèi)使混凝土的初始設(shè)定，終凝10分鐘。1H能產(chǎn)生強(qiáng)度，提高的LD2?3倍的強(qiáng)度，但是后降低，802O90·F非摻雜的約28D的強(qiáng)度。溫升，提高了速凝效果。降低混凝土的水灰比增大速凝效果，它與水膠比混凝土混器一般2O約4摻雜凝結(jié)劑后，混凝土的干燥收縮趨于增加彈性模量，剪切強(qiáng)度，降低粘合力等。