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在注塑成型加工過程中可能由于原料處理不好、制品或模具設計不合理、操作工沒有掌握合適的工藝操作條件，或者因機械方面的原因，常常使制品產(chǎn)生注不滿、凹陷、飛邊、氣泡、裂紋、翹曲變形、尺寸變化等缺陷。

對塑料制品的評價主要有三個方面，一是外觀質(zhì)量，包括完整性、顏色、光澤等；二是尺寸和相對位置間的準確性；三是與用途相應的機械性能、化學性能、電性能等。這些質(zhì)量要求又根據(jù)制品使用場合的不同，要求的尺度也不同。

塑料注塑機保養(yǎng)可以將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品，同時也能根據(jù)顧客的設計意志進行相關的調(diào)整，生產(chǎn)的產(chǎn)品外觀多種多樣。為什么能生產(chǎn)這樣的產(chǎn)品，是因為塑料注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

但是，塑料注塑機在早期的時候發(fā)生的故障頻率較高，但在不端科技的進步和技術人員的調(diào)整，故障的維修率在不斷的下降。

東芝電動注塑機采用PLC自動控制系統(tǒng)，性能可靠，穩(wěn)定性強，可實現(xiàn)一人多機管理，有效地降低生產(chǎn)成本。

全電動，大幅降低噪音。不僅使操作人員受益，而且還能降低建設隔音車間的投資成本。

東芝電動注塑機全電機驅(qū)動避免了液壓驅(qū)動注塑機的漏油及油氣污染問題，使車間環(huán)境保持清潔，適合高潔凈要求的產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)境。

可內(nèi)置獨特的風冷式模溫機，通過內(nèi)部液體的自動循環(huán)對模具進行冷卻或加熱，不再需要外接水源。

可配置全新概念的料斗式除濕干燥機，對各種工程塑料均能實現(xiàn)邊干燥邊生產(chǎn)，高效節(jié)能，有效保證產(chǎn)品質(zhì)量。