輸送速度,介質速度是影響沖蝕磨損率的很大因素。粒子形狀粒子形狀對沖蝕磨損的影響主要體現(xiàn)為其對磨損機理的影響。粒子沖擊靶材時，粒子與靶材的接觸面積決定了兩者之間作用強度。也就是說，粒子在輸送過程中越容易破碎，則其產生的沖蝕磨損率越高。粒子粒，粒子粒度對彎頭沖蝕磨損的影響與常規(guī)沖蝕磨損影響規(guī)律類似，即對于不同氣力輸送條件下的沖蝕磨損，粒徑都存在極限值。

布置輸送設施的系統(tǒng)在型號選擇以后，便可做好系統(tǒng)的布置。布置時，可按照廠房的設施布置圖，前提確立始點的供料器或吸嘴的位置和終點分離器的部位，次之確立空壓機和附屬設施的部位，再確立空氣管和輸送管的配置、管件和彎頭的數(shù)量等。這時候，基于系統(tǒng)各部件、構造、性能等已大概掌捤，所以在布置結束了以后,就能夠著手施工圖設計了。旋轉供料器又稱為旋轉閥、鎖氣閥，通常旋轉供料器的構造，是有數(shù)個葉片的轉子，在固定機殼內部的旋轉轉動，上邊下去的物料，填充在各個葉片相互間，伴隨著葉片的轉動，將物料輸送下去，其首要的作用的是輸送物料和控制物料的輸送。

高速公路路面施工一般利用拌和站進行瀝青混合料拌和，為了改善瀝青性能需要添加顆粒狀的外摻劑，例如顆粒狀纖維、抗車轍劑、瀝青改性劑、硬質瀝青顆粒等［1］。目前瀝青混合料中外摻劑的添加以人工輔助的半自動和自動投料設備為主，人工輔助的半自動投料設備適用于生產量較小的工程，但存在計量不準確等問題，采用自動化投料設備是目前的發(fā)展趨勢。

整機結構設計根據(jù)功能分析，智能投料機采用PLC微電腦進行邏輯控制，通過HM1交互式操作界面進行參數(shù)設置，可設置電子稱量質量，自動化程度高，投料時間準確、穩(wěn)定、精度高，同時降低了現(xiàn)場操作工人的勞動強度。通過參數(shù)設置可以適用于 1000~5000型間歇式瀝青拌和設備，應用范圍廣，設備采用一體化設計，安裝方便。

智能投料機工作流程為：添加料投入料倉中，通過螺旋將物料提升到計量倉，電子稱量裝置稱量物料質量，通過給料器送入到氣料混合加速室，利用氣力將物料通過管道送入到拌和站的投料倉中，接收到拌和站的投料信號后投入拌和鍋，完成投料。