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作為機械裝備工業(yè)的重要組成部分的數(shù)控立車工具行業(yè)，為了滿足對上述結(jié)構(gòu)件的加工，立車的加工工作量占到了總制造工作量的40%~60%，現(xiàn)代立車正朝著“高速.精密.復(fù)合.智能化”的方向發(fā)展。根據(jù)統(tǒng)計，因而立車業(yè)的發(fā)展水平往往是一個國家工業(yè)發(fā)展水平的標(biāo)志。隨著現(xiàn)代制造業(yè)的不斷發(fā)展，對立車軸承座的加工能力提出了許多挑戰(zhàn)，在一般的機械制造中，對于整個國民經(jīng)濟的發(fā)展起著重要作用。當(dāng)前，新材料.新工藝.新設(shè)備不斷出現(xiàn)，客戶對工業(yè)母機-立車提出了更高的要求。

惠州市洲江機械有限公司是做2.5米立車的數(shù)控4米立車對外加工

BYC十字錐滾子軸承(XR系列)有兩組滾道和滾子，它們成直角組合，滾子是交叉對向。支承的橫截面高度類似于單列軸承，這樣可以節(jié)省空間和支承座材料，大的錐角和圓錐結(jié)構(gòu)使得軸承的整體有效跨距是軸承本身寬度的幾倍。十字圓錐滾子軸承能承受高傾覆力矩，適用于機床，包括立式鏜床、磨床工作臺、機床精密圓度工作臺、大型滾齒機、轉(zhuǎn)塔、工業(yè)機器人等。

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滾珠絲桿的上端設(shè)置有絲桿，滾珠絲桿的上端穿透組合軸承，滾珠絲桿與組合軸承之間通過隔套隔離調(diào)整，并通過第二鎖緊螺母固定鎖緊；滾珠絲桿的上端設(shè)置有絲桿，滾珠絲桿的上端插入組合軸承，滾珠絲桿與組合軸承之間通過隔套隔離調(diào)整，并通過第二鎖緊螺母固定鎖緊；滾珠絲桿的上端設(shè)置有絲桿，滾珠絲桿的上端穿透組合軸承，滾珠絲桿與組合軸承之間通過隔套隔離調(diào)整，并通過第二鎖緊螺母固定鎖緊；滾珠絲桿上設(shè)置有絲桿，滾珠絲桿的上端穿透組合軸承，滾珠絲桿與組合軸承之間通過隔套隔離調(diào)整，滾珠絲桿的上油缸桿、油缸組成伸縮式平衡油缸結(jié)構(gòu)，以平衡切削力。四工位電動刀臺可自動換刀。

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本實用新型技術(shù)公開一種數(shù)控雙刀車削立車，包括底座、底模裝置、刀架、車削刀組和數(shù)控系統(tǒng)，所述底模裝置設(shè)置在底座上用于工件的固定放置，所述刀架垂直連接在底座上并設(shè)置在底模裝置的一側(cè)，所述車削刀組相對刀架可滑動，進行對工件的車削加工，所述數(shù)控系統(tǒng)控制整機的運行工作，所述刀架并排間隔開設(shè)置有兩個，所述車削刀組設(shè)有兩組并分別設(shè)置在兩刀架上，所述兩組車削刀組均可相對底模裝置上下左右方向的活動。通過該機械能夠?qū)崿F(xiàn)對工件的一次固定完成多道車削加工工序，從而提高加工精度和工作效率，且還包括有機械手總成可提高機械自動化作業(yè)效果。

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立式設(shè)備是機械加工中常用的設(shè)備，它是汽輪機、水輪機、重型電機、礦山冶金等重型機械制造中的設(shè)備，它主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面，如內(nèi)外圓柱面、錐面及回轉(zhuǎn)體端面等。當(dāng)前大多數(shù)立車的進給運動是通過絲杠和光杠驅(qū)動刀架來實現(xiàn)的，其中絲杠和光杠都是進給箱的輸出軸，絲杠實現(xiàn)刀架的橫向進給進給，光杠實現(xiàn)刀架的縱向進給運動。常規(guī)進給方案有很多不足1、要實現(xiàn)刀架的橫向、縱向進給運動，必須在進給箱上設(shè)置絲杠、光杠兩個輸出軸，增加了進給箱設(shè)計的復(fù)雜性；2、由于光杠的存在，提高了立車橫梁的承載重量，降低了橫梁的導(dǎo)向精度。該技術(shù)提供了一種立車刀架，它可以分別實現(xiàn)橫向進給、縱向進給，并且可以在其縱向進給方向上調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單靈活。

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為解決以上技術(shù)問題，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案：一種立車刀架，其包括滑板體、刀夾、刀架底座、橫向進給器、縱向進給器、角調(diào)器、刀夾與滑板體相連，縱向進給裝置包括燕尾形導(dǎo)軌和縱向絲杠，橫向給進裝置包括燕尾形導(dǎo)軌和縱向絲杠，橫向絲杠的滑槽由垂直絲杠和垂直絲杠組成，橫向給進裝置包括燕尾形導(dǎo)軌與滑板體的滑槽通過離合機構(gòu)和橫向絲杠，橫向絲桿只能轉(zhuǎn)動，不能沿軸線方向移動。