不銹鋼儲(chǔ)罐的驗(yàn)收要求：

1、不銹鋼儲(chǔ)罐的防腐工程的施工、檢查及驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行，防腐材料表面實(shí)干后，應(yīng)分別對(duì)底層、中間層、面層漆膜進(jìn)行干膜測(cè)厚，各層干膜厚度及涂層總干膜厚度應(yīng)達(dá)到本規(guī)定中相關(guān)要求。

2、待不銹鋼儲(chǔ)罐完成防腐涂裝，漆膜實(shí)干后，應(yīng)用測(cè)厚儀對(duì)涂層進(jìn)行測(cè)厚。

3、檢查涂層道數(shù)和涂刷質(zhì)量，并在涂層施工完成后進(jìn)行外觀檢查。涂裝質(zhì)量主要檢查內(nèi)容包括：涂層有無漏涂、返銹、氣泡、透底、流掛、皺皮等，涂層是否平整光滑，顏色是否均勻一樣，并用5～10倍的放大鏡檢測(cè)涂層的情況，或采用濕海綿法進(jìn)行涂層率檢查，抽查率應(yīng)不小于涂裝面積的5%。

4、要求不銹鋼儲(chǔ)罐涂層厚度均勻，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)采用“90-10規(guī)則”，即90%的測(cè)定值要達(dá)到規(guī)定的干膜厚度，允許10%數(shù)值偏低，但要大于“規(guī)定值的90%”，否則應(yīng)增加涂裝道數(shù)直至合格為止。

5、在刷涂料的時(shí)候，要用濕膜測(cè)厚儀對(duì)濕膜厚度進(jìn)行測(cè)量。

6、對(duì)導(dǎo)靜電涂料，在施工完成、漆膜實(shí)干后，還要用涂料電阻率測(cè)定儀進(jìn)行涂層電阻率的測(cè)定，涂層電性能測(cè)試結(jié)果表面電阻率應(yīng)小于109Ω，或體積電阻率小于108Ω.m，且測(cè)試結(jié)果均宜在同一數(shù)量級(jí)內(nèi)。

工業(yè)濃硫酸用碳鋼儲(chǔ)罐：

     國(guó)內(nèi)大部分化工行業(yè)等企業(yè)的98%工業(yè)濃硫酸儲(chǔ)罐都采用碳鋼制造而成，濃硫酸作為強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)之一，以分子的形式存在，氧化性強(qiáng)，且與鋁等金屬發(fā)生鈍化作用，使金屬表面形成致密金屬氧化物薄膜。濃硫酸儲(chǔ)存罐與濃硫酸接觸的地方會(huì)生成致密氧化膜而不會(huì)被腐蝕。由于濃硫酸里面水分很少，沒有游離的離子，氧化層不會(huì)再被氧化腐蝕，所以碳鋼儲(chǔ)罐可直接用作于常溫、無流速、無沖刷、密封的80%以上濃硫酸儲(chǔ)存的罐體。

試劑級(jí)濃硫酸用鋼襯PE儲(chǔ)罐：

     試劑級(jí)分為試劑級(jí)濃硫酸、電池硫酸、分析純硫酸、高純度硫酸，因濃硫酸儲(chǔ)存要求的純凈度不同選用的材質(zhì)也會(huì)有所差別。儲(chǔ)存試劑級(jí)濃硫酸必須對(duì)儲(chǔ)罐清洗，如水清洗不了，應(yīng)用濃硫酸作清洗劑進(jìn)行清洗。因?yàn)閮?chǔ)罐內(nèi)有機(jī)物能使?jié)饬蛩崛芤侯伾凕S變黑。對(duì)于試劑濃硫酸儲(chǔ)罐材質(zhì)久佳小編推薦選擇安全衛(wèi)生高的鋼襯PE儲(chǔ)罐材質(zhì)，以純聚乙烯（PE）為原料，使用熱融滾塑工藝使得鋼罐體龜甲網(wǎng)與聚乙烯有機(jī)結(jié)合成一體，將聚乙烯牢固過渡連接到鋼體內(nèi)表面。鋼襯塑儲(chǔ)罐儲(chǔ)存濃硫酸是由于被氧化僅為表面層，表面層阻止了濃硫酸的進(jìn)一步氧化，而PE層設(shè)計(jì)較厚能起到有效保護(hù)作用。