全鋼爬架

全鋼爬架的質量控制要點

1 附著預留孔位置偏差：機位中心距豎向和水平偏差不得大于10?L；單個機位的兩只孔中心距豎向偏差不得大于10?L，水平距偏差不得大于5?L；單個機位的3只孔中距豎向偏差不大于20?L，水平距偏差不大于20?L。

2 腳手架立桿垂直度應控制在1/400內(nèi)，每面腳手架橫桿水平高低相差應≤L/500（L為跨度）；

3 所有安裝螺栓規(guī)格應按圖選用、不得以小代大；預先上一層潤滑黃油后再緊固螺母，以便完成后拆除方便；

4 扣件節(jié)點必須鎖緊牢固，安全防護措施必須穩(wěn)固有效。

全鋼爬架的整體性、升降、防墜落、防傾覆、同步原理

1 、整體性：架體由多片帶導軌的主框架與連接桁架用高強螺栓相連后作為主承力架，上部再用普通雙排鋼管腳手架連接而成，以保證架體的整體性。

2 、升降原理：主體施工時，在剪力墻或結構梁上按照機位布置圖預留穿孔，用高強螺栓固定提升鋼梁。提升鋼梁下端設置掛耳掛電動葫蘆，升降時，電動葫蘆下端鉤掛主承力架，以電動葫蘆群動力實現(xiàn)架體相對導向輪上下運動。

3、 防墜落原理：防墜落裝置是利用棘輪棘爪的原理進行工作的，固定在導軌上的防墜卡相當于一直徑無窮大的棘輪，固定在導軌上的防墜卡板相當于棘爪，下降時防墜卡板與電動葫蘆的起重鏈間用鋼絲繩連接，正常運行時，該裝置不起作用，腳手架可順利通過，當起重鏈斷裂或因其它原因葫蘆承重消失，腳手架開始墜落時，防墜裝置被按下，防墜卡板頂住防墜齒，防止腳手架墜落。近年來，我們可以發(fā)現(xiàn)市面上涌現(xiàn)了很多爬架網(wǎng)生產(chǎn)廠家，大家只有挑選專業(yè)正規(guī)、經(jīng)驗豐富的企業(yè)，才能獲得更為優(yōu)良的產(chǎn)品。

4、 防傾覆原理：提升鋼梁上端設置導向輪插銷插入主框架導軌中作為防傾裝置。

5、同步原理：所有電動葫蘆通過總控箱統(tǒng)一供電系統(tǒng)控制達到同步升降。

全鋼爬架又稱附著式升降腳手架，該設備設備是本世紀初快速發(fā)展起來的新型腳手架技術，對我國施工技術進步具有重要影響。

它將高處作業(yè)變?yōu)榈吞幾鳂I(yè)，將懸空作業(yè)變?yōu)榧荏w內(nèi)部作業(yè)，具有顯著的低碳性，高科技含量和更經(jīng)濟、更安全、更便捷等特點。

本實用新型涉及一種在建筑施工時應用的爬架的升降裝置。用由液壓泵、管路和帶活塞的液壓缸組成的液壓頂升裝置提供動力，液壓泵上設置同步閥和單向閥，同步閥的輸出端與管路連接，管路的數(shù)量與主框架的數(shù)量相同，液壓缸上設有雙向液壓閥。同步性和安全性均得到了顯著的提高。升降時無側傾力。構配件和加固件是否齊全，質量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠。導軌上設置升降鎖銷孔，配備了各種鎖銷，實現(xiàn)了小行程，大高度，運行平穩(wěn)安全。

一種全鋼爬架升降裝置，包括兩榀以上主框架、導向架、活動支座、固定支座、連接裝置和動力裝置，主框架包括由兩片槽鋼焊接在一起組成的導軌、方鋼和鋼管，導向架與導軌之間通過輥輪滾動連接，導向架上固定有活動支座，每兩榀主框架之間由框架支撐連接，其特征在于：動力裝置為液壓頂升裝置，液壓頂升裝置包括液壓泵、管路和帶活塞的液壓缸，液壓泵上設置同步閥和單向閥，同步閥的輸出端與管路連接，管路的數(shù)量與主框架的數(shù)量相同，液壓缸上設有雙向液壓閥。并且每個提高動力點都會有挺大的負荷作用在房子上或者陽臺上，這些都是需要人們設計計算的，并且有些還要事先加強，并且設置預埋件。

挑梁式腳手架立桿與挑梁(或縱梁)的連接。

應在挑梁(或縱梁)上焊150~200mm長鋼管，其外徑比腳手架立桿內(nèi)徑小1.0~1.5mm，用扣件連接，同時在立桿下部設1~2道掃地桿，以確保架子的穩(wěn)定。

全鋼爬架懸挑梁與墻體結構的連接

應預先埋設鐵件或者留好孔洞，保證連接可靠，不得隨便打鑿孔洞，破壞墻體。

斜拉桿(繩)

斜拉桿(繩)應裝有收緊裝置，以使拉桿收緊后能承擔荷載。

全鋼爬架鋼支架

鋼支架焊接應該保證焊縫高度，質量符合要求。