立式加工中心加工程序編制

1、 首先要做好程序編制的準備工作

在立式加工中心工件加工程序編制前，首先要對編程軟件和相關的使用設備做深人的了解，掌握其操作技巧，在一個要分析工件的圖紙和工藝要求，

2、 選擇合適的編程方法

立式加工中心程序編制分為直接編程和計算機輔助編程兩種方法。直接編程也叫手工編程，就是直接通過機床的CNC數(shù)控面板，進行程序的錄入。這種編程方法對于加工工序簡單，程序較短的工件比較適用。

3、 加工程序的編制

當上述兩個過程完成以后，加工程序的編制就相當簡單了。不過立式加工中心程序的編制要遵循，一把刀具盡可能的多加工一些內容、盡量少走或者不走空刀的原則。

加工中心零件如何裝夾與定位

可調整夾具可調整夾具能有效地克服以上兩種夾具的不足，滿足了加工精度，又有很有柔性，是一種很有發(fā)展前途的新穎的夾具。

加工中心為它開辟了廣闊的道路?？烧{整夾具與組合夾具有很大的相似度，不同在于它是具有一系列整體剛性好的夾具體。在夾具體上，夾壓、設置有可定位等多功能的T型槽及臺階式螺孔、光孔，配制有多種夾緊定位元件。

可調整來擴大使用范圍，只要配制通用夾具元件，即可實現(xiàn)快速調整。其剛性好的特點，確保加工精度，它不僅適用于多品種、中小批量生產，而且在少品種、大批量生產中也會體現(xiàn)出明顯的優(yōu)越性。

加工中心上的夾具的不僅要夾緊工件，還要以各方向的定位面為參考基準，確定工件編程零點。

加工中心具有的自動換刀（ATC）功能決定了其的弱點為刀具懸臂式加工，在加工過程中不能使用鏜模、支架等。因此，在進行多工位零件的加工時，應綜合計算各工位的各加工表面到機床主軸端面的距離以選擇刀具長度，提高工藝系統(tǒng)的剛性，從而保證加工精度。

龍門臥式加工精度如何判別？

加工中心是指備有刀庫，具有自動換刀功能，對工件一次裝夾后能進行多工序加工的數(shù)控機床。加工中心是一種高度機電一體化的產品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具，自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時間，測量和機床調整等輔助工序時間，對加工形狀比較復雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果。