常規(guī)（降膜）蒸發(fā)器工作原理

常規(guī)蒸發(fā)中需要大量冷卻水冷卻二次蒸汽的熱量（使之冷凝），然后冷卻水的熱量再通過冷卻塔冷卻將熱量釋放到大氣中，不但消耗新鮮蒸汽，同時冷卻塔消耗大量循環(huán)水以及電能（泵）運行，造成三重浪費。

降膜：物料沿著管壁由上向下在1.5-2m/s的流速下形成膜，蒸發(fā)強度大。降膜的換熱系數(shù)可達到1200-1500。簡單理解為：降膜蒸發(fā)一噸水需要約60平方。強制循環(huán)換熱系數(shù)600-800，蒸發(fā)一噸水需要約120平方。

設(shè)備的操作性能用所謂的設(shè)備特性曲線或性能曲線來描述,它反應(yīng)了定要的飽和蒸汽溫升與吸入蒸汽質(zhì)量流量之間的關(guān)系。設(shè)備的操作性能在很大情況下應(yīng)通過試驗來決定,或者至少應(yīng)該被估計出來。為了蒸汽再壓縮機設(shè)備的優(yōu)化操作, MVR蒸發(fā)器和壓縮機的特性曲線定要相符。制作的MVR蒸發(fā)系統(tǒng),就是充分匹配壓縮機的特性曲線來設(shè)計的,能使壓縮機在優(yōu)工作點運行,從而保障整套系統(tǒng)的穩(wěn)定運行.

采用單類真空蒸發(fā),蒸發(fā)溫度低,特適合熱敏性較強的物料,不易使物料變性。采用低溫負壓蒸發(fā)( 50-80°C) , 利于以防被蒸發(fā)物料的高溫變性。

產(chǎn)品是傳統(tǒng)多效降膜蒸發(fā)器的換代產(chǎn)品。凡單效及多效蒸發(fā)器適用的物料和工藝,均適合采用該產(chǎn)品,在技術(shù)上具有可替代性,并具有越優(yōu)良的環(huán)境保護與節(jié)約能源的特性。

自動化程度高。產(chǎn)品采用工控機和PLC控制系統(tǒng)以及變頻技術(shù),實現(xiàn)了無人值守的全自動運行。

體積小，可移動性。中小型產(chǎn)品,占地面積在10到50平方米的范圍內(nèi),可以設(shè)計成移動式結(jié)構(gòu),便于安裝、調(diào)試和運輸。

節(jié)能

該裝置主要消耗電能，消耗的電能比其他蒸發(fā)器較少，若是沸點比較低的物料，那么只需一點電能，這個相比傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)器是具有很大的優(yōu)勢的，大概能夠節(jié)能百分之六十以上。這是MVR蒸發(fā)器廠家比較注重的一點，畢竟節(jié)能也是符合當代低碳環(huán)保理念，也是其獨特優(yōu)勢所在。

MVR蒸發(fā)器廠家比較看重蒸發(fā)器質(zhì)量，提升產(chǎn)品的性能，在使用的時候不會產(chǎn)生污染，比如電池廢水處理，而且這還比較省電，比使用傳統(tǒng)的耗氣型的裝置好很多；還有MVR蒸發(fā)器廠家注意裝置的測試，保證該裝置載正常情況下連續(xù)運行，且不會出現(xiàn)故障。