如今芭蕉芋淀粉的銷售市場雖然沒有紅薯淀粉及馬鈴薯淀粉火爆，但是隨著社會科技的發(fā)展與進步，芭蕉芋淀粉生產(chǎn)加工市場廣闊，許多淀粉廠紛紛投資芭蕉芋淀粉生產(chǎn)線，應(yīng)季生產(chǎn)蕉芋粉，收益不菲。  關(guān)于芭蕉芋淀粉生產(chǎn)設(shè)備的價格問題，四達淀粉設(shè)備來回答不過了。一般芭蕉芋淀粉設(shè)備都會根據(jù)每小時芭蕉芋原料加工產(chǎn)量和對加工芭蕉芋淀粉的質(zhì)量要求來進行核算價格，一般小型的芭蕉芋加工設(shè)備，從簡單的清洗上料到磨漿分離，產(chǎn)量一天也就8噸原料，復(fù)雜一點的從幾萬元到幾百萬的都有，主要看您資金要求和設(shè)備用途。另外說一句，設(shè)備不是越便宜越好，更不是越貴越好，而是要看好廠家和廠家售后。

黃粉在淀粉中的含量在食品行業(yè)中要求不甚嚴(yán)格，而在工業(yè)級淀粉中，特別是變性淀粉中要求卻相當(dāng)嚴(yán)格，所以，要想生產(chǎn)較次的淀粉，必須有凈化設(shè)備作保障。

     紅薯淀粉設(shè)備生產(chǎn)工藝是吸取國內(nèi)外成熟的生產(chǎn)工藝和我公司長期的實踐經(jīng)驗相結(jié)合設(shè)計而成。在機器選型方面，我們著重以下2點：①采用目前比較先進的設(shè)備，主要在效率和節(jié)能方面，例如：真空過濾脫水和氣流對撞干燥淀粉等。②注意選擇機器的實用性和操作便利程度，例如：漿渣分離的立式離心篩組采取高架分層安裝形式，淀粉漿和纖維渣可以自動流入下一級離心篩，可省去中轉(zhuǎn)泵，節(jié)省了設(shè)備投資和電力消耗。粉漿過細(xì)采用壓力曲篩，該設(shè)備有無動力、處理量大、密閉性好等優(yōu)點。我公司生產(chǎn)的旋流器，3個分離室的密封裝置單獨壓緊，避免三室使分離工作失效，而且便于拆洗安裝。淀粉乳脫水采用真空過濾機連續(xù)工作，功率小，穩(wěn)定性好。

  鮮薯的加工多以淀粉為主，但鮮薯的儲存期較短，一般只有3個月左右，加上薯干生產(chǎn)也只有200天左右，每年有100多天的空閑時間，如果在這段時間里利用現(xiàn)有的這套薯類淀粉設(shè)備生產(chǎn)小麥淀粉，則可以提高設(shè)備利用率，增加經(jīng)濟效益，更合理的安排人員，同時也可避免設(shè)備長時間不運轉(zhuǎn)而銹損。

    近年來，我國食品工業(yè)發(fā)展迅速，淀粉及面筋在食品中的應(yīng)用越來越廣泛，需求量逐年遞增，薯類淀粉廠利用已有設(shè)備的優(yōu)勢，用空閑時間組織生產(chǎn)小麥淀粉，將會擴大在市場中的競爭能力。

一、 紅薯淀粉與小麥淀粉生產(chǎn)工藝比較

鮮薯加工淀粉的生產(chǎn)工藝：

原料紅薯—→水力輸送—→清洗去石—→滾筒清洗—→破碎—→分離—→除砂—→濃縮脫汁旋流分離—→精制提純—→真空脫水—→氣流干燥—→打包成品。

主要設(shè)備有：清洗輸送機組、銼磨粉碎機、漿渣分離篩、除砂器、薯渣烘干設(shè)備、蛋白洗滌分離機、濕粉真空脫水機、導(dǎo)熱油烘干機等。

   紅薯淀粉加工此篇介紹的是紅薯進行淀粉加工、粉條、粉絲、粉皮加工，主要因為我們四達淀粉機械廠從1992年生產(chǎn)此類設(shè)備至今，一直從事研發(fā)薯類淀粉深加工設(shè)備的研究和制造，總結(jié)的經(jīng)驗和設(shè)備的應(yīng)用都是通過長時間的經(jīng)驗積累下來的。

   紅薯淀粉加工設(shè)備的選擇要根據(jù)當(dāng)?shù)貙嶋H情況，土地種植紅薯面積或者可能發(fā)展種植的面積，個人資金能力問題，電力和水源要充足。注意的是紅薯屬于季節(jié)性加工一般在霜降前后開挖，加工季節(jié)可持續(xù)30-45天，小型加工一般在15-20天左右，原因是用來打漿的鮮薯不能存放時間過長，存放時間過長的紅薯淀粉糖化提取率降低，其次紅薯表皮軟化，不易粉碎。淀粉加工和粉條加工分成兩個部分，紅薯加工屬于季節(jié)性，粉條加工應(yīng)在淀粉處理完畢后再相續(xù)加工。應(yīng)在加工期完成預(yù)期設(shè)想的淀粉存儲量，用于加工粉條。