在汽車制造行業(yè),發(fā)動機蓋涂膠,減變速箱涂膠,橫梁及車窗涂膠.另外,還廣泛應用在聚氨脂涂膠,熱溶膠,發(fā)泡膠等.在儀器儀表的密封膠的點涂上也大量應用自動涂膠機器人.

涂膠工作站中的機器人采用了安川的MH MOTOMAN-MH12多功能通用型機器人，該款機器人有如下特征:

1.可搬運質(zhì)量12kg，實現(xiàn)同級別z高速動作，提升生產(chǎn)力

2.空空手表構造可藏纜線

采用中空是上臂（U臂）

3.采用流線型手臂構造

要想涂膠機設備問題少，平日清潔須做好        部分客戶涂膠機的操作人員經(jīng)常反映設備容易出現(xiàn)問題，進而對設備產(chǎn)生懷疑。其實絕大多數(shù)不是涂膠機設備本身的問題。售后服務人員到現(xiàn)場之后只作清潔工作，并把相關參數(shù)重新修正，即恢復正常。

      由此我覺得涂膠機操作人員應具備兩“心”才能夠讓設備保持長期穩(wěn)定運行，才能夠始終涂出合格的膠條：

   1、細心

      操作人員應細心一點，發(fā)現(xiàn)并處理好管路、閥門等部位的堵塞問題，保證管路及每個通道通暢，這樣會大大降低涂膠機出現(xiàn)故障的概率。

   2、責任心

      有很多客戶現(xiàn)場的涂膠機設備不是每天都在工作的，每次需對工件涂膠時直接開機使用，這樣也是出現(xiàn)故障的原因之一。根據(jù)訂貨方工廠投產(chǎn)要求，采購配套件供貨周期與制造廠制造周期，產(chǎn)品結構特點確定涂膠機相關總成形式，滿足生產(chǎn)周期要求。在停機的這段時間里設備處于無人管理狀態(tài)，該保養(yǎng)維護的地方?jīng)]有做到，就會給下次生產(chǎn)帶來故障隱患。如果每一位操作設備人員都能夠增強責任心，定期的維護保養(yǎng)設備，那么就會大大降低出現(xiàn)故障的頻率。

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涂膠機主要技術指標設計

       主要技術指標是后續(xù)設計的前提和依據(jù)。根據(jù)設計任務來源、涂膠機使用工況、涂膠機要完成作業(yè)內(nèi)容等各方面要求進行涂膠機指標設定。其主要指標包括：

   1、用途：即涂膠機的工藝范圍、涂膠工件種類、包括膠水相關參數(shù)與要求、涂膠機需要完成的動作。

   2、生產(chǎn)率：涂膠工件批量、月或年生產(chǎn)能力、或工藝工序時間等。

   3、性能指標：針對涂膠工件要完成動作的復雜情況、涂膠機跨度、精度、剛度、噪音等。

   4、主要參數(shù)：即涂膠機主要參數(shù)和基本參數(shù)。

   5、驅(qū)動方式：驅(qū)動方式有電動機驅(qū)動、液壓馬達驅(qū)動和氣動馬達驅(qū)動。電動機驅(qū)動分普通電動機驅(qū)動、步進電動機驅(qū)動、伺服電動機驅(qū)動。驅(qū)動方式的確定不僅與涂膠機成本有關，還與控制方式、傳動方式等密切相關。

   6、成本及生產(chǎn)周期。根據(jù)訂貨方工廠投產(chǎn)要求，采購配套件供貨周期與制造廠制造周期，產(chǎn)品結構特點確定涂膠機相關總成形式，滿足生產(chǎn)周期要求。

如何確保膠條的質(zhì)量——比例測試

       批量生產(chǎn)的質(zhì)量一致性對產(chǎn)品品質(zhì)來講是至關重要的，因此為保證膠條的質(zhì)量，在生產(chǎn)前盡量進行比例測試。我司可根據(jù)不同客戶的具體需求，設計、安裝、調(diào)試各種機器人涂膠工作站，為用戶提供高質(zhì)量的設備、承接交鑰匙工程、操作人員培訓以及提供quan方位的24小時售后服務。比例測試目的在于檢測A、B膠的供料量是否準確。A與B的具體比例應根據(jù)膠水供應商提供的數(shù)據(jù)進行設置，測試結果對照技術參數(shù)，在合理誤差內(nèi)均可認為是準確的比例。在保證比例準確的時候，使用者就可以進行量產(chǎn)了。

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