使用硅碳合金進(jìn)行轉(zhuǎn)爐的脫氧合金工藝，使煉鋼噸鋼成本大大降低，創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，提高了鋼材的市場競爭優(yōu)勢。使得轉(zhuǎn)爐煉鋼成本逐步提高，縮小鋼材的盈利空間，并且傳統(tǒng)合金的回收率受轉(zhuǎn)爐操作的影響較大，出鋼量、終點(diǎn)溫度以及下渣量使得成品中合金成份波動大。高碳硅通常用作低成本硅鐵，碳化硅和增碳劑的替代品，可降低煉鋼成本。

導(dǎo)致冶煉鋼種的化學(xué)成份不穩(wěn)定，成品內(nèi)控指標(biāo)合格率低。

硅碳合金在生產(chǎn)中還有哪些具體應(yīng)用呢？

一、硅碳合金適用于各種普鋼、鑄造時的脫氧，并且增硅、增碳，有迅速脫氧，成渣早，還原氣氛濃，有效的提高元素回收率，大大降低冶煉成本，可使鐵水質(zhì)量穩(wěn)定，且具有細(xì)化晶粒，除去鐵水中的有害雜質(zhì)，使鐵水澆鑄溫度高，鑄坯質(zhì)量好，成本低。

二、在高溫下硅碳合金中的碳化硅分解，離子狀態(tài)的碳易與氧反應(yīng)，它們首先是減少鐵水的氧化，再便是成為石墨的結(jié)晶核心，所以加硅碳合金熔煉的灰鐵鑄件石墨組織都很好，這是必然的，這是灰鐵熔煉的方向。

三、由于硅碳合金里含有硅和碳，熔煉過程中硅進(jìn)入鐵水中，碳大多數(shù)燃燒。值得提醒的是：復(fù)合添加劑主要元素為含量高的碳化硅下角料，因?yàn)樘蓟栉⒘Ｗ舆M(jìn)入鑄件中起到核心基底用處，經(jīng)它為中心形成核心，碳化硅微粒越細(xì)越多生核能力越強(qiáng).

硅碳合金中碳元素在鋼材中的作用

一般情況，鋼材中所含有的主要元素是鐵，微量的有益元素有碳元素、鉻元素、錳元素、鉬元素、鎳元素、硅元素、鎢元素、釩元素等，微量的有害元素主要是指磷元素、硫元素。而碳元素在鋼材中的作用是至關(guān)重要的，如果沒有含碳元素的鐵在化學(xué)中就稱為純鐵，他的硬度非常低，幾乎和見過的純銀一樣用牙齒輕輕一咬就是一個凹坑。強(qiáng)制氧化系統(tǒng)通過向氧化槽內(nèi)鼓入壓縮空氣，幾乎將全部CaSO3氧化成CaSO4，并保持足夠的漿液含固量，以提高石膏結(jié)晶所需要的晶種。

這樣的鐵也就稱不上是市面上的鋼材了，只有在化學(xué)實(shí)驗(yàn)室才有可能用到這樣的純鐵。在市面上的不管是鋼板、型鋼、鋼管、造船鋼、橋梁鋼、軌道鋼還是球墨鑄鐵、灰鑄鐵等都是有一定的含碳量的，這樣鋼材就有了硬度有了韌性和強(qiáng)度。如果說鋼材是建筑行業(yè)的骨,那么碳元素就是鋼材中的骨。碳化硅微粉具有較強(qiáng)吸濕性，在空氣中極容易受潮結(jié)團(tuán)，分散性降低，使料漿的粘度降低，同時在料漿中形成假性顆粒物和團(tuán)積物，造成切割效率和切割質(zhì)量下降。

由此可見碳元素的重要性是所有元素?zé)o法替代的。