液壓式錨固鉆機,上文說過這種機械的扭矩高于氣動型馬感激

液壓式錨固鉆機，上文說過這種機械的扭矩高于氣動型馬感激，但是從目前的情況來看，鉆機的輸出扭矩偏低，而且液壓系統(tǒng)工作時間長容易發(fā)熱，在地下礦井工作時，以礦物油為工作媒介容易產(chǎn)生隱患；有的產(chǎn)品扭矩低，再加上管道的壓力損失，導(dǎo)致在井下鉆孔的時候沒有推進力；有的產(chǎn)品連續(xù)工作2小時以上，性能會下降50%i上，過高溫度導(dǎo)致液壓油變質(zhì)失效。

介紹一下電動型錨桿機，這種機械的輸出效率較差，實際上鉆孔速度很慢，電機在煤礦這類地下深處進行工作的時候防水性能存在一定的問題，井下工作時經(jīng)常產(chǎn)生故障，并且推進方式不是很科學(xué)；還有就是電機的扭矩時常達不到額定值，不能滿足地下深處工作的要求動力。

電動式錨固履帶鉆機的技術(shù)參數(shù)

電動式錨固履帶鉆機的技術(shù)參數(shù)，此機械的鉆孔直徑為90-200mm之間，不同類型的鉆頭應(yīng)用于不同的場景；鉆孔的深度為30-50m，這個深度也是得益于錨桿機的臂長；鉆桿的直徑在90-180mm之間，同樣是根據(jù)場景的不同進行選擇；鉆孔的傾角為0-90°之間，只能在一面進行鉆孔工作。

此機械的回轉(zhuǎn)器輸出轉(zhuǎn)速為137轉(zhuǎn)每分鐘，輸出扭矩為4200N.m，回轉(zhuǎn)器的行程為1500mm，行走的方式為履帶式平臺帶動行走；在爬坡的時候在35傾斜角以下角度，在行走的時候速度為3km每小時，發(fā)動機的輸入功率為38Kw，運輸過程的總載重量為125噸，整機的重量為220kg。

然后介紹一下這種履帶式錨桿機的主要配置，散熱器是比較重要的，采用風(fēng)冷式散熱保證鉆機的可靠性與散熱能力；回轉(zhuǎn)器要配備硬齒面齒輪回轉(zhuǎn)器，回轉(zhuǎn)的扭矩較大且異常耐用；液壓操作臺具有六柱液壓閥進行控制，能夠保證快速實現(xiàn)鉆機的啟動與停止，操作系統(tǒng)比較方便。

鉆機正確使用方法有哪些

鉆機正確使用方法

一、要有不可或缺的一步，即鉆機的安裝和提前準(zhǔn)備

1、提前準(zhǔn)備好鑿孔洞室，其洞室規(guī)格型號可依據(jù)鑿孔的方式明確，一般開掘水準(zhǔn)孔時其洞室高度2.6-2.8米。

2、將水油管路、照明燈具路線等接至掘進工作面周邊備用。

3、按孔為設(shè)計方案的規(guī)定，將支柱搭建堅固。支柱的左右兩邊要墊上木工板，在將橫軸和卡環(huán)依照一定的高度和方位裝在支柱上，運用手搖式卷揚機將設(shè)備提到，按需要的視角固定不動在支柱上，隨后調(diào)節(jié)鉆機的孔向。

二、次之，重要的二步，工作前的查驗

1、剛開始工作中時，應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)水油管路是不是聯(lián)接堅固，有木有滲油滲水的狀況。

2、查驗加油泵內(nèi)是不是早已放滿汽車機油。

3、查驗各一部分的螺絲、螺絲帽、連接頭等處是不是早已扭緊，立桿是不是的確頂?shù)煤軋怨獭?/p>

三、隨后，就是說鑿孔工作程序流程了

恰當(dāng)應(yīng)用一百米探鉆機方式介紹

打孔時，先啟動電機，待裝運一切正常后擰動操縱器的推動把手。使其獲得適度的驅(qū)動力，隨后再擰動操縱沖擊器的把手到工作中部位。鑿孔工作中之后，能夠開啟進水閥，使氣液化合物維持在有適度的占比。要終止電機運行和終止給沖擊器送水，把叉子插進托釬器的鉆桿槽中，使電動機翻轉(zhuǎn)雙翹板倒退，使連接頭與鉆桿松掉，再接*二根鉆桿，按住循環(huán)系統(tǒng)持續(xù)工作中。

防突鉆機的結(jié)構(gòu)特點

防突鉆機動力頭的液壓驅(qū)動系統(tǒng)主要由發(fā)動機、變量泵(自帶補油泵)、變量馬達、控制元件和保護裝置組成，泵和馬達的排量隨工作壓力的變化而變化。由于該系統(tǒng)的變量伺服機構(gòu)中沒有位置反饋環(huán)節(jié)，所以是一個不帶位置環(huán)的閉環(huán)壓力控制系統(tǒng)

1. 采用鋼制履帶，履帶板鑲高強度橡膠塊，耐用可靠，適應(yīng)街區(qū)路面行走，一體化結(jié)構(gòu)，機動方便。

2.補償式滑板自行保護鉆桿螺紋，提高鉆桿使用壽命。

3.鉆機配置康明斯發(fā)動機，動力強勁、可靠性高、油耗低。

4. 推進、回拖采用油缸＆板式鏈條結(jié)構(gòu)，安全可靠。

5. 鉆機回轉(zhuǎn)采用恒功率變量系統(tǒng)，先導(dǎo)控制，采用美國獨資企業(yè)馬達，四點驅(qū)動，機型小，扭矩大?；剞D(zhuǎn)機可在兩級轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)根據(jù)負(fù)載連續(xù)調(diào)速，實現(xiàn)高速低扭和低速高扭以適應(yīng)各種鉆孔工況，達到佳匹配。

6.液壓系統(tǒng)配有獨立的液壓油散熱器，可在較高的環(huán)境溫度下連續(xù)工作。

7.兩組自動液壓螺旋地錨，減輕勞動強度，提高作業(yè)效率。

8.雙卸桿器配有油缸等速器扶正鉆桿，使鉆桿接卸容易。