主要是指提高瓦楞紙箱機械的運行穩(wěn)定性、自動化水平和操控方便性。通過改進設計結構提高瓦楞紙箱設備的運行穩(wěn)定性;通過不斷引入電氣元件、電腦程控系統(tǒng)提升瓦楞紙箱設備的自動化水平和操控性能。從而保證設備長時間高速、穩(wěn)定的運行。

　　智能化管理

　　主要是指通過電腦程控系統(tǒng)實現(xiàn)對配料、下單、換單、庫存管理等生產環(huán)節(jié)的可視化科學管理，以提升生產效率，降低原材料浪費。據(jù)業(yè)內專業(yè)人士統(tǒng)計，未進行科學配科較之科學配料多浪費7%的原材料。

溫度太高，車速偏低。此種現(xiàn)象為假粘，掀開瓦紙只看見膠水印痕跡，瓦紙會一撕究竟沒有損壞紙纖維。

部份導紙片沒對準涂膠輥槽，導致涂膠輥打不進，無法將膠水涂布在瓦楞楞峰上。此刻應停機從頭調整導紙片。

紙板兩端脫膠 發(fā)生原因是：涂膠輥與下瓦楞輥空隙太小。嚴重時，瓦楞會碎裂。紙板如部分起泡，發(fā)生原因可能為：

導紙片與下瓦楞輥空隙過小，膠水無法涂布到瓦楞紙上。

壓緊輥與下瓦楞輥傳動齒輪上有異物，使壓緊輥無法壓緊瓦楞輥。

涂膠輥與下瓦楞輥空隙過大，部分涂不上膠。

瓦楞輥、涂膠輥、壓緊輥部分磨損或偏心?？稍诳諜C運轉的狀況下將涂膠輥打進去，(涂膠輥有必要觸摸膠水)使其緊靠下瓦楞輥，空轉幾圈，詳細查看瓦楞輥楞尖是否全部沾有膠水，如部分無膠，則對癥查看瓦楞輥、涂膠輥有無部分磨損或偏心。

總歸，不論哪一種起泡或脫膠，首先有必要查看脫膠部位有無膠水，再依據(jù)狀況進行分析掃除。單面瓦楞紙卷被有效操控，消除了跳動或邊端卷曲，以堅持與上膠輥之間的接觸角度不變。周期性的部分脫膠，剛開機時尤為顯著。其發(fā)生原因是：壓力輥壁厚不均勻，脫膠部位壁太厚，溫度上升緩慢。此種狀況如不嚴重，可在開始時怠慢車速，待壁厚部位溫度上升并到達均衡今后再加快。狀況嚴重的話應對壓力輥進行修正。