工藝方面可作如下調(diào)試：1、將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加進(jìn)步 ；2、給注塑機(jī)施加必定背壓。如經(jīng)以上調(diào)試仍不見(jiàn)好,則可能是色母、樹(shù)脂的渙散性或匹配問(wèn)題，應(yīng)與色母粒制造廠商聯(lián)絡(luò)處理。在運(yùn)用某種色母后，制品顯得較易決裂，這可能是因?yàn)槌霎a(chǎn)廠家所選用的渙散劑或助劑質(zhì)量欠好形成的渙散互溶不良，影響制品的物理機(jī)械功能。色母粒運(yùn)用的注意事項(xiàng)：1、色母粒寄存一段時(shí)間后會(huì)吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本性粒相同的工藝進(jìn)行枯燥并到達(dá)含水量要求。

按色母闡明書(shū)上的比例使用后，色彩過(guò)深(過(guò)淺)，這個(gè)問(wèn)題盡管簡(jiǎn)略，卻存在著許多可能性，詳細(xì)為:

1、色母未經(jīng)仔細(xì)試色，顏料過(guò)少或過(guò)多；

2、運(yùn)用時(shí)計(jì)量不準(zhǔn)確，國(guó)內(nèi)企業(yè)尤其是中小企業(yè)隨意計(jì)量的現(xiàn)象大量存在；

3、色母與樹(shù)脂的匹配存在問(wèn)題，這可能是色母的載體挑選不妥，也可能是廠家隨意改動(dòng)樹(shù)脂種類(lèi)；

4、機(jī)器溫度不妥，色母在機(jī)器中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；

處理程序：首先查看樹(shù)脂種類(lèi)是否與色母匹配、計(jì)量是否準(zhǔn)確，其次調(diào)整機(jī)器溫度或轉(zhuǎn)速，如仍存在問(wèn)題應(yīng)向色母粒出產(chǎn)廠家聯(lián)絡(luò)。

　塑料色母粒應(yīng)用的方向怎么樣呢，未來(lái)塑料色母粒市場(chǎng)將朝著效率、環(huán)保、安全的方向發(fā)展，這樣的趨勢(shì)下必然會(huì)造成油漆的使用量直線下降。除了水性漆以外，再一個(gè)應(yīng)用方向就是高i端塑料色母粒。

穩(wěn)定性色母粒中使用的顏料,對(duì)著色丙綸纖維要有優(yōu)良的穩(wěn)定性.意即著色纖維聚合物經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間接觸熱、光或經(jīng)受高溫時(shí)顏料不會(huì)與纖維反應(yīng),形成新的化學(xué)基團(tuán)使聚合物性能絳低.

在設(shè)備的操作中應(yīng)注意以下問(wèn)題：注塑機(jī)或擠出機(jī)混煉腔一般有多個(gè)溫度區(qū)域,其中靠近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些,這是為了使色母進(jìn)入混煉腔后迅速熔化,與塑料樹(shù)脂盡快混合均勻,這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。

 通常，塑料制品廠家在使用色粉配色時(shí)選用的顏料成本較高，再加上由于對(duì)顏料的熟悉程度不夠，配色時(shí)反復(fù)試驗(yàn)，就會(huì)造成人力和材料的浪費(fèi)。對(duì)于色母而言是不存在這種顧慮的。

在設(shè)備的操作中應(yīng)注意以下問(wèn)題：注塑機(jī)或擠出機(jī)混煉腔一般有多個(gè)溫度區(qū)域,其中靠近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些,這是為了使色母進(jìn)入混煉腔后迅速熔化,與塑料樹(shù)脂盡快混合均勻,這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。將注塑機(jī)適當(dāng)施加背壓,這樣可以提高螺桿的混煉效果,有利顏料的分散,施加背壓的不良作用是使注塑速度有所放慢。色母粒主要廣泛用于聚乙烯、ABS、尼龍、PC及PMMA、PET等樹(shù)脂中，出產(chǎn)出了五顏六色的纖維、服裝、日用塑料、電線及電纜、家用電器、農(nóng)用薄膜、汽車(chē)配件、保健器械等制品。將擠出機(jī)的模頭溫度適當(dāng)提高，可以增加制品的光亮度。