回轉(zhuǎn)窯它廣泛應用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材（水泥）、非金屬礦、耐火材料、造紙、環(huán)保等行業(yè)，具有單位體積高，窯爐壽命長，運轉(zhuǎn)率高，操作穩(wěn)定，傳熱效率好，熱耗低等特點，是理想的煅燒設備?；剞D(zhuǎn)窯由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。窯體與水平呈一定的斜度，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置?；剞D(zhuǎn)窯的工作受到兩端密封的影響，對于密封良好的回轉(zhuǎn)窯其工作性能也會大大提高。碳硅鋁復合板介紹裝置結構簡單 ,制作安裝方便 ,密封效果好 ,使用壽命長，有利于提高產(chǎn)量。

水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾密封性設備、窯尾密封性。魚鱗磨擦毀壞迅速，越來越失效。魚鱗和冷風夾套不能優(yōu)良的地相互配合，造成窯頭有大宗商品的灰和砂。在高溫工作標準下，冷風夾套非常容易變形。磨擦時，魚鱗密封性被冷風夾套雙翹板電焊焊接形變，并伴隨不規(guī)律出現(xiàn)異常響聲。零件磨擦毀壞比較嚴重。鍍鋅鋼絲繩通常從固定扣中滑脫。因高溫運作，給維護保養(yǎng)和修復產(chǎn)生非常大艱難。制冷散熱風扇的出口設定在冷風夾套的下邊，作為于制冷窯口封頭。源于它就是單獨風管的同一個出口，僅能部分制冷，此后其制冷輸出功率級別極為低。為處理之上上述難題，本發(fā)明要處理的技術性難題是出示一種新式窯頭密封設備。本發(fā)明窯頭密封設備，其特點取決于包括密封蓋、冷風箱、迷宮密封板、冷風蓋、風管、通風口、支撐架、固定不動密封性板、脊柱法蘭盤和耐熱鋼制魚鱗。水泥回轉(zhuǎn)窯兩側(cè)根據(jù)密封蓋設立冷風箱，密封蓋與冷風箱中間設立冷風蓋，密封蓋安裝在支撐架上。

回轉(zhuǎn)窯的筒體由鋼板卷制而成，筒體內(nèi)鑲砌耐火襯，且與水平線成規(guī)定的斜度，由3個輪帶支承在各擋支承裝置上，在入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧板固定一個大齒圈，其下有一個小齒輪與其嚙合。正常運轉(zhuǎn)時，由主傳動電動機經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力，驅(qū)動回轉(zhuǎn)窯?；剞D(zhuǎn)窯前端和尾端都設有密封裝置，主要作用是在回轉(zhuǎn)窯運行過程中避免外界空氣進人回轉(zhuǎn)窯內(nèi)而擾亂回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的物料平衡，保證回轉(zhuǎn)窯的安全平穩(wěn)運行，回轉(zhuǎn)窯的密封通常有以下幾種：石墨密封、魚鱗片密封、氣缸式密封、迷宮式密封和擋板式密封。回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封作為回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機、烘干機的的附屬設備，普遍應用于水泥、建材、冶金、礦山、石油、化工等行業(yè)的。主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機、烘干機的出入口縫隙，防止漏風、進風、漏灰的現(xiàn)象。在生產(chǎn)很多材料的時候，回轉(zhuǎn)窯如果有漏風的情況，很有可能會影響生產(chǎn)速率，甚至于會影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，在石灰、水泥的生產(chǎn)中，回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封很是關鍵，采用回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封的生產(chǎn)車間，無論是生產(chǎn)速率還是產(chǎn)品質(zhì)量都會有很大的提升。