上海麗索機械有限公司是一家專業(yè)從事貼標機械的設計、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務為一體的科技型企業(yè)。公司擁有先進的設備和雄厚的技術力量完整的質(zhì)量體系和產(chǎn)品檢測手段。歡迎新老客戶來電咨詢！

1.貼標率：按照貼標簽要求（單標或多標）貼上標簽的包裝容器數(shù)量與被檢查的包裝容器總數(shù)量的百分率。2.損標率：在貼標過程中，被貼標機損壞的標簽數(shù)量與被檢查的包裝容器貼標時所耗用的標簽總數(shù)量的百分率。4)每年應對輸送帶、傳動齒輪及導軌進行保養(yǎng)維護，清除油污，涂上新的黃油。3.正標率：在被檢查的包裝容器中，正標的包裝容器數(shù)量與被檢查包裝容器總數(shù)量的百分率。

解決方法：貼標中要達到很好的視覺效果。其中之一就是避免貼標中的翹標現(xiàn)象。在管子未灌裝之前貼標，貼好以后再進行灌裝封尾，而在封尾過程中的加熱對標簽的考驗尤其嚴峻，標簽距離底端越近，翹標的可能性就越大。實際應用中幾乎每個廠家都有類似問題，解決的辦法也多種多樣：（一）、增加標簽的粘度，盡量使標簽粘貼牢固。要達到這個效果，需從以下幾個方面加以考慮：①提高被貼軟管的表面質(zhì)量。它主要由一塊底板和兩塊側板組成，兩側板間距可調(diào)，以適應標簽的尺寸變化，調(diào)整一般采用螺旋裝置，標倉前端兩側設有擋標爪，有針形、爪形或梳齒形等不同結構形式，其作用是防止標簽從標倉中掉落，同時在取標過程中又可把標簽逐張分開。大部分的產(chǎn)品表面過有光油，會增加貼標的困難，內(nèi)容物的滲出，管壁的微孔等等都會造成標簽的翹起，如何避免此類問題的發(fā)生, 應該是大家要考慮的一個比較重要的問題。②在貼標過程中控制標簽的貼標壓力。③控制貼標過程中的溫度。增加貼標溫度，會改善貼標效果，因為隨溫度的升高，物體內(nèi)部物質(zhì)的活性會增加，標簽才更容易與管身融合。

1.1.3印字機(有的機型沒有此選項)：選擇此項可以改變印字清晰度和色帶走的距離(有的機型此項設定在電控箱內(nèi)的印字及控制器上)，壓印時間一般在20~30之間，步距單行字粒一般10。1.2系統(tǒng)功能：高等級參數(shù)設定：此畫面用來設定一些功能打開和關閉，有的機型忽略此設置(視機器配置)。包括：印字檢測、漏貼標檢測是否打開和一些延長時參數(shù)。運轉(zhuǎn)成本低廉：一機多瓶使用，在整臺設備上只有切刀是獨一磨耗零件，獲取容易，更換方便，成本負擔低。貼標位到剔除位置距離和漏貼檢測位到剔除位距離是影響剔除準確性的參數(shù)，如果剔除時機不正確請修改此值。