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發(fā)布時(shí)間:2021-06-28 03:16  
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為了便于控制,射料缸分了區(qū),但不是所有都設(shè)定為相同溫度。當(dāng)料筒溫度較低,離設(shè)定值較大時(shí),應(yīng)快速升溫,當(dāng)料筒溫度接近設(shè)定值時(shí)應(yīng)慢速升溫。注塑件開(kāi)始前,確保液壓油、料斗封閉器、結(jié)構(gòu)件注塑和射料缸都處于正確溫度下。
眾所周知可以說(shuō)壓力的控制是重要的課程之一。注塑件過(guò)程中壓力包括塑化壓力和注射壓力兩種,并直接影響結(jié)構(gòu)件注塑的塑化和結(jié)構(gòu)件注塑質(zhì)量。塑化壓力和注射壓力有如下的要點(diǎn)。
在當(dāng)前生產(chǎn)中,可以預(yù)見(jiàn)的是幾乎所有的注射機(jī)的注射壓力都是以柱塞或結(jié)構(gòu)件注塑頂部對(duì)結(jié)構(gòu)件注塑所施的壓力為準(zhǔn)的。注射壓力在注塑件成型中所發(fā)揮的作用是,克服結(jié)構(gòu)件注塑從料筒流向型腔的流動(dòng)阻力,給熔料充模的速率以及對(duì)熔料進(jìn)行壓實(shí)。
我們知道完成一次結(jié)構(gòu)件注塑過(guò)程所需的時(shí)間稱成型周期,又稱為模塑周期。成型周期直接影響生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率,不管如何作用,在生產(chǎn)過(guò)程中,應(yīng)在保證質(zhì)量的前提下,盡量縮短成型周期中各個(gè)有關(guān)時(shí)間。這樣可以提高生產(chǎn)效率。這也是成型周期的一個(gè)性質(zhì)所在。在注塑加工中,每個(gè)間隔時(shí)間都做到短促,整體的質(zhì)量和效率自然而然就上去了。