石墨制品由于其特殊結構，而具有如下特殊性質(zhì)：

1）耐高溫型：石墨的熔點為3850±50℃，沸點為4250℃，即使經(jīng)超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數(shù)也很小。石墨制品強度隨溫度提高而加強，在2000℃時，石墨強度提高一倍。

2）潤滑性：石墨制品的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數(shù)越小，潤滑性能越好。

碳纖維氈具有吸附廣譜性，而且容量大，對油、醛類、酚類、醇類、烯烴等有機蒸汽吸附量比活性炭大幾倍到幾十倍，對無機氣體也有很好的吸附性，是一種新型的換代產(chǎn)品。

它具有高度發(fā)達的微孔結構，吸附容量大、脫附速度快、凈化效果好，它可以加工成多種規(guī)格的氈、絲、布。

因其具備耐熱、耐酸、耐堿等特點，可以用作真空爐和惰性氣體爐絕熱材料、熱的氣體或液體和熔融金屬濾材、燃料電池多孔電極、催化劑載體、耐腐蝕容器復合材料襯里和復合材料。

由于高純石墨易成形，價格高，銅電品位重，許多客戶選擇用高純石墨制成的高純石墨異型件進行電氣級應用。

實踐經(jīng)驗表明，選用高純石墨后，磨料的傳熱性能大大提高，石墨模具具有良好的自潤滑特性，不僅提高了金屬型鑄造速度，而且由于鑄錠規(guī)格精準，表面光滑，晶體結構對稱，還可以立即進行下道工序的加工。這不僅進一步提高了產(chǎn)出率，減少了廢品損失，而且大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

石墨板是核反應堆建設中使用的減速材料和反光材料之一。早期的核反應堆主要是石墨板堆。目前，大多數(shù)生產(chǎn)反應堆（主要用于將鈾238轉化為钚239，作為核武qi裝料的一種核反應堆）仍然使用石墨坩堝石墨板作為減速材料。

石墨板熔點高，高溫強度高，在1000℃附近可長期使用。這優(yōu)于水和重水（水和重水都可以作為減速材料）。它對熱中子的吸收概率很小，但對熱中子的減速能力不如重水。因此，以石墨板為核心結構材料的核反應堆具有更大的本體。