脫皮工序常用的圓盤式和螺旋式脫皮機生產(chǎn)效率較高，但缺點是芝麻在強烈的機械摩擦下，很容易受損傷，造成芝麻仁的破碎率高。同時，由于接觸時間短及設(shè)備中存在死角，少量芝麻無法脫皮，致使成品的脫皮率達不到。本項目采用立筒式脫皮機，使芝麻在容器中作相對運動，利用芝麻與芝麻之間的柔和摩擦，脫去皮層，克服了上述不足。2．3皮仁分離工序該工序是芝麻仁生產(chǎn)的重中之重，關(guān)系到成品的得率。通常是將皮仁混合物放入盛有水的容器中，利用皮和仁浮力的不同，采用人工漂撇的方式，將浮在上面的芝麻皮層撈去。但由于芝麻皮和仁依靠浮力分離不完全，往往造成皮中含仁和仁中含皮高，即成品芝麻仁的得率低而粘皮率高。本項目放棄了依靠浮力分離芝麻皮和仁的思路，采用了利用幾何尺寸不同分離芝麻皮和仁的原理，研究開發(fā)出下沉式芝麻皮仁自動分離設(shè)備和工藝。即采用較佳浸泡工藝使芝麻皮軟化，脫皮時使芝麻皮破碎度增加而不影響芝麻仁的完好度，再利用芝麻皮小于芝麻仁的體積差別，在下沉式芝麻皮仁自動分離機中，利用水流將芝麻皮帶走而芝麻仁被截留，從而達到芝麻皮仁分離的目的。該工藝大大減少了工人勞動強度，成品得率接近理論值。2．4烘干工序本工序采用單箱式沸騰烘干設(shè)備，使芝麻仁在熱氣流中處于飄浮狀，并互相摩擦拋光，減少了成品的粘皮率，提高了成品的光潔度，克服了常用的流化床烘干方式中產(chǎn)品顏色發(fā)黃、無光澤、粘皮率高等缺點。

芝麻對環(huán)境條件的要求

芝麻原產(chǎn)于熱帶，是喜溫作物，怕寒冷，怕水淹。水分芝麻為中等需水作物，但它對水分反應(yīng)非常敏感。因種子小，幼苗生長慢，根系弱而吸收能力差，所以苗期生長需要適當(dāng)水分，以促進種子萌發(fā)出苗和生長，一般苗期土壤田間持水量應(yīng)在65％一70％左右。干旱時，則不能正常出苗或幼苗老化；水分過多，會受漬使幼苗黃化，生長不旺，嚴重時會大量死苗。與其他作物比，芝麻能稍耐干旱，但對空氣干旱的抵抗能力弱，當(dāng)大氣濕度低于15％時，會產(chǎn)生花而不結(jié)實現(xiàn)象。開花結(jié)莢期需水量較大，但此時又不耐漬。受漬常使芝麻發(fā)育不良，并增多蕾花脫落和無效蒴果，粒小不飽，降低種子含油量，易病害。

日照 芝麻屬于短日照作物。光照充足，不僅可提高地溫，促進幼苗生長，而且還有利于進行光合作用，促進物質(zhì)積累、轉(zhuǎn)化以及油分的形成，提高產(chǎn)量和含油量。

土壤 芝麻對土壤要求較嚴格，以土壤 pH6．5—8較 適宜。沙質(zhì)壤土疏松，排水通氣較好，適于芝麻生長。但粘土和沙土地也可種芝麻。

芝麻餅粕的蛋白質(zhì)資源未得到充分利用

我們知道芝麻既含較高的油脂(46%～62%)，也含有較高的蛋白質(zhì)(20%～25%)。提取油脂后的芝麻餅粕的蛋白質(zhì)含量更是可以提高至40%～46%，但傳統(tǒng)的高溫炒籽制油工藝使芝麻餅粕的蛋白質(zhì)發(fā)生很大程度的變性和破壞，使得芝麻餅粕只能作為飼料應(yīng)用，造成芝麻蛋白質(zhì)資源未得到充分利用。采用芝麻脫皮低溫（45～55℃，不超過80℃）壓榨制油工藝，不僅可以得到蛋白質(zhì)低變性的芝麻餅粕，還能有效保存芝麻油中的營養(yǎng)物質(zhì)和天然風(fēng)味及色澤，得到清香的食用芝麻油，甚至可以作為化妝品級和藥品級的芝麻油，大大提高芝麻的綜合利用價值。還有由于冷榨芝麻油中得到含有豐富的內(nèi)源性劑的芝麻油，芝麻脫皮冷榨餅中蛋白質(zhì)含量高、蛋白質(zhì)變性程度小，而且氨基酸平衡，富含微量元素等營養(yǎng)成分，是一種優(yōu)良的食用蛋白，經(jīng)超微粉碎，可以作為各種食用蛋白產(chǎn)品，國外更是將其作為嬰幼兒食品添加劑應(yīng)用。

白芝麻是無限花序,花期較長,植株不同部位的果形成和成熟期不一

白芝麻是無限花序，花期較長，植株不同部位的蒴果形成和成熟期不一致，當(dāng)基部蒴果已經(jīng)成熟，甚至開裂時，上部蒴果往往還處于籽粒灌漿期，所以收獲時期過早，植株上部蒴果種子灌漿不充分，籽粒不能完全充實，未成熟的籽粒所占的比例就高，籽粒的品質(zhì)就差。反過來如果收獲過遲，植株下部蒴果田間炸裂落粒那么損失就大，產(chǎn)量就很低，遇雨還會出現(xiàn)籽粒在蒴果中發(fā)芽，這樣損失就更加嚴重了，造成豐產(chǎn)不豐收。所以，掌握成熟時的特點，確定芝麻成熟時的標(biāo)志和適合的收獲方法，減少籽粒損失，對提高產(chǎn)量和品質(zhì)，大限度地獲得高產(chǎn)，有十分重要的作用。