數(shù)控直線往復(fù)潛油電泵是以自主研發(fā)、制造的潛油永磁直線同步電機(jī)作為驅(qū)動(dòng),配有自主研發(fā)的柱塞雙作用抽油泵,裝有自主開發(fā)的無(wú)線GPRS 網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)。通過(guò)無(wú)線GPRS信號(hào)傳輸?shù)姆绞? 在互聯(lián)網(wǎng)上對(duì)每臺(tái)油井進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)視、控制,使油井實(shí)現(xiàn)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)化遠(yuǎn)程管理。8、采用高強(qiáng)磁鐵元件,通過(guò)送電產(chǎn)生交變磁場(chǎng),起到一定的電磁防蠟作用。

      數(shù)控直線往復(fù)潛油電泵的開發(fā)和使用是對(duì)采油設(shè)備的一次革命性的更新?lián)Q代。作為新一代的產(chǎn)品,與傳統(tǒng)的游梁式抽油機(jī)(俗稱磕頭機(jī))相比具有體積小、重量輕、節(jié)能環(huán)保、減少土地使用面積的優(yōu)點(diǎn)。無(wú)線網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控，易于安裝操作，節(jié)省維護(hù)，維修和管理成本的優(yōu)勢(shì)。產(chǎn)品具有多種規(guī)格型號(hào),可廣泛適用于直井、定向井、水平井等石油開采。數(shù)控直線往復(fù)潛油電泵優(yōu)勢(shì)1、取消抽油桿，解決近百年無(wú)法解決管桿偏磨問題。

為降低研制成本，我們采用現(xiàn)在應(yīng)用普遍的三相異步潛油電機(jī)的定子片（18槽）及星形聯(lián)結(jié)的單層同心式繞組，工藝過(guò)程也較為成熟，氣隙在原0.5mm基礎(chǔ)上加大到0.6mm，只是由于尺寸的限制及以上降低成本的考慮，未采用星形聯(lián)結(jié)雙層短距繞組形式，從理論上講，繞組中電動(dòng)勢(shì)諧波及環(huán)流沒有得到有效的控制。如何更好地開拓市場(chǎng)、服務(wù)市場(chǎng)，歸根到底是靠先進(jìn)的制造水平和過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量說(shuō)話。

同樣由于徑向尺寸的限制，不便開矩形深槽，轉(zhuǎn)子導(dǎo)條仍采用圓形導(dǎo)條，不過(guò)原潛油電機(jī)轉(zhuǎn)子閉口槽形作成半閉口，以盡量提高異步起動(dòng)轉(zhuǎn)矩。轉(zhuǎn)子按以上方案設(shè)計(jì)后存在隔磁磁橋變短，漏磁加大，永磁體嵌入以后不易開設(shè)合理的空氣隙以作隔磁及散熱之用。

采用內(nèi)置式永磁體的磁路，避免了永磁體在電機(jī)過(guò)載沖擊時(shí)的退磁，且能實(shí)現(xiàn)用起動(dòng)繞組作異步自起動(dòng)的功能。不利的是磁路變得更加復(fù)雜，設(shè)計(jì)中不便作準(zhǔn)確計(jì)算，其中，漏磁系數(shù)及計(jì)算極弧系數(shù)等重要設(shè)計(jì)參數(shù)均不能作較好的測(cè)算，估計(jì)的誤差比較大。磁鋼插入以后粘附定位也很麻煩。2）由于多級(jí)大功率潛油功率比較昂貴，使得初期投資比較高，特別是電纜的費(fèi)用較高。

我們采用了廉價(jià)的釹鐵錋稀土永磁材料電泳涂覆防腐漆層，成本很低，也防止了磁鋼的化學(xué)退磁。但是該種材料的熱穩(wěn)定性不是很理想（其完全退磁居里溫度僅300~400℃）。故采用熱穩(wěn)定性、磁性能更好的材料是值得考慮的（如用YX-24型磁鋼）。

有必要分析求解潛油永磁同步電動(dòng)機(jī)的電磁場(chǎng)模型，進(jìn)行必要的數(shù)值模擬，對(duì)電機(jī)性能作更好的把握與預(yù)測(cè)，經(jīng)過(guò)對(duì)（單轉(zhuǎn)子節(jié)、兩極）原理樣機(jī)的試驗(yàn)井運(yùn)行測(cè)試，電機(jī)基本性能達(dá)到要求。

潛油電泵是油井井下工作的多級(jí)離心泵，是一種較新的機(jī)械采油設(shè)備之一。油泵是長(zhǎng)期連續(xù)工作于2～3km井下高溫、強(qiáng)腐蝕的惡劣環(huán)境中，由于深入油層，故工作效率較高，近年來(lái)油田應(yīng)用愈加廣泛。其功率均不太大，一般在55～75kW之間，由于油井較深，為降低線路壓降，故其拖動(dòng)電機(jī)沒有采用工頻而一般設(shè)計(jì)為1000伏級(jí)。該電壓屬中壓范疇，不高也不低。若降低電壓，則線路壓降太大，電機(jī)低效無(wú)法正常工作。若提高電壓，線路壓降雖小，但供電線路電纜及電機(jī)的絕緣問題突出，故障率高，維護(hù)困難，可靠性下降。因此，目前國(guó)內(nèi)大部分油田采用的多是1140伏潛油電泵。不存在游梁式抽油機(jī)效率低、停機(jī)調(diào)參、桿管偏磨和井場(chǎng)污染等技術(shù)和環(huán)保難題。隨著油井深度的增加，少量深井開始使用上至2300V的潛油電泵。