其工作原理是：當(dāng)含塵氣體由總進(jìn)氣管進(jìn)入筒體。筒體內(nèi)部是一個(gè)圓形筒體，水從除塵塔上部注水槽進(jìn)入筒內(nèi)，使整個(gè)圓筒內(nèi)壁形成一層水膜從上而下流動(dòng)，煙氣由筒體下部切向進(jìn)入，在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升

含塵氣體在離心力作用下始終與筒體內(nèi)壁面的水膜發(fā)生摩擦，這樣含塵氣體被水膜濕潤(rùn)，塵粒隨水流到除塵器底部，從溢流孔排走，在筒體底部封底并設(shè)有水封槽以防止煙氣從底部漏出，有清理孔便于進(jìn)行筒體底部清理。

除塵后廢水由底部溢流孔排出進(jìn)入沉淀池，沉淀中和，循環(huán)使用。凈化后的氣體經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入煙囪，完成整個(gè)工作過程。

要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時(shí)器等的動(dòng)作情況。

脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見故障，它直接影響清灰效果。鍋爐及各種窯爐的布袋除塵器、雙堿法脫硫塔、水膜除塵器、脫硝設(shè)備等，除塵脫硫環(huán)保節(jié)能，給客戶創(chuàng)造了極大的經(jīng)濟(jì)效益，為社會(huì)節(jié)約了大量的能源，保護(hù)了環(huán)境。該設(shè)備屬于外濾式，袋內(nèi)裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松弛，濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器必須經(jīng)常清洗，以防運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)失靈及濾袋的堵塞。

處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。

濾袋的安裝情況，是否有在使用后掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，可目測(cè)投運(yùn)后煙囪的排放情況來判斷。

防止結(jié)露使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露以下，特別是在負(fù)壓下使用袋式除塵器更應(yīng)注意。石灰石/石灰－石膏濕法煙氣脫硫工藝采用價(jià)廉易得的石灰石或咸灰作脫硫吸收劑，石灰石經(jīng)破碎細(xì)成粉狀與水混合攪拌制成吸收漿液。由于其外殼常常會(huì)有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于 點(diǎn)，濾袋就會(huì)受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運(yùn)行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。

一般要根據(jù)塵源點(diǎn)處氣體的主要技術(shù)參數(shù)，如風(fēng)量、氣體溫度和含塵濃度等，按下列步驟進(jìn)行選型。

根據(jù)處理體量按下式計(jì)算收塵器的凈過濾面積水泥廠各主要塵源的凈過濾風(fēng)速的建議值如表1所示。所謂凈過濾風(fēng)速和凈過濾面積是指某一室停止過濾進(jìn)行清灰時(shí)的過濾風(fēng)速和過濾面積。

經(jīng)計(jì)算并考慮除塵器的布置，確定本方案除塵器的過濾面積為2172m²，全過濾風(fēng)速為0.95 m/min，能完全滿足上述要求。