數(shù)控折彎機模具種類很多，大致可分為類。根據(jù)零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經(jīng)濟性等不同要求，選擇不同類型的數(shù)控折彎機模具成形。

很多人會問為什么將圓刀片銑刀作為模具粗加工折彎機模具的優(yōu)選呢？

如果用方肩銑刀對馬鞍山盛膜數(shù)控折彎機模具進行模具粗銑削，那么在半精加工中就要包括去除臺階狀切削余量這一步，它會改變切削力，使得折彎機的模具發(fā)生彎曲，進一步影響后序精加工，蕞終影響模具的幾何精度；改用三角形或菱形刀片，會產(chǎn)生更大的徑向切削力。折彎機模具材質(zhì)：一般有幾種：T8、T10、80Si、42CrMo、SKD11等T8：淬火硬化:HRC:35°公差:。

段差模，屬于折彎機模具成形模的一種類型。當很多人初次接觸段差模的時候，看到段差模還是有點困惑，原理很簡單，可是安裝方法卻找不到門路，下面就著重介紹一下可調(diào)式段差模的正確安裝方法。 　　

可調(diào)式段差模分為上模和下模。上下模的主結構大致類似，可分為模座和模芯兩個部分，上模模芯比下模模芯略高，使用方法是根據(jù)產(chǎn)品需要段差的尺寸在模座和模芯中間插入墊板，上模墊板厚度與段差尺寸一致，下模墊板厚度比段差尺寸多0.5mm。上模安裝與普通折彎機模具安裝一樣，但是要注意模芯部分要放在作業(yè)者面；下模安裝則需要把模芯部分放在折彎機內(nèi)側。安裝時，一定要保證上模模芯插入位置在下模墊板隔開的間隔中間，這樣折彎出來的產(chǎn)品規(guī)格能達到標準，如果段差尺寸精度較高，則需要在墊板時不斷跟換墊片（蕞好是使用塞尺）慢慢調(diào)試達到要求。這里要提醒一下，插入墊片之后，緊固螺絲一定要鎖緊，同時還要用卡尺隨機測量上下模不同位置的模座與模芯間隔，保證所有間隔尺寸都一致。只要這些零部件常常保持正確的幾何狀態(tài)精度和有足夠的工作強度，能力準確無誤地實現(xiàn)其工作使命，使其長期顛簸失常工作。其他安裝細節(jié)，則跟其他折彎機模具的方法一樣。 　　總結了折彎機模具段差模的安裝方法，相信很多段差模的使用新手一定也有了一定的認識。其實段差模只是眾多折彎機成形模的一種，只要掌握了其中的原理，無論安裝、調(diào)試和生產(chǎn)都會隨心應收。

折彎機模具是折彎機用來成型加工板料的工具，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。有了這樣一個大致的了解之后，就可以知道這些地區(qū)各自擅長的領域，然后再根據(jù)自己的板料制作來挑選合適的廠家。用以在折彎機壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。1折彎模具的組成一般的模具分為中間板、上模、下模、導軌、下模座等，這類模具通用性強，大部分加工都可以完成。

2折彎模具的選擇加工不同的零件需要使用不同的模具，首先要對機床和模具的加工參數(shù)有所了解，才能選擇相互匹配的模具。

機床參數(shù)有：行程、加工能力、開口高度、中間板類型等； 模具參數(shù)有：上模模柄型式（和中間板匹配）、耐壓噸位（蕞大折彎壓力）等；

因此，我們需要從“機床參數(shù)”和“模具參數(shù)”兩方面做選擇。