密封圈的優(yōu)勢

 1.密封圈在壓力和一定的溫度范圍內(nèi)，應(yīng)具備優(yōu)良的密封性能，并伴隨著工作壓力的提升能全自動提升 密封性能。 

2.密封圈設(shè)備和健身運(yùn)動件中間的滑動摩擦力要小，摩擦阻力要平穩(wěn)。 

3.密封圈耐腐蝕能力強(qiáng)，不容易脆化，工作中長壽命，耐磨性能好，磨壞后在一定水平上能全自動賠償。

 4.構(gòu)造簡易，應(yīng)用、維護(hù)保養(yǎng)便捷，使密封圈有更長的使用壽命。

硅橡膠密封圈具有許多優(yōu)點，，它的耐高溫性能很好，能在非常低溫的自然環(huán)境中工作，至少能在零下100度以上，并且對空氣氧化和氣體中的活性氧有很好的能力，因為硅橡膠的分子式使硅橡膠密封圈具有很好的透氣性和對蒸汽的很好的用途，而且由于它無毒無味，許多食品和行業(yè)都在硅橡膠密封圈中使用。

優(yōu)良的介電強(qiáng)度能是它的優(yōu)點，但原料中適當(dāng)增加炭黑、鎳粉、氧化等，可以提高導(dǎo)電能。硅橡膠密封圈也具有吸水率，在自然環(huán)境中可以吸收水，具有堵塞作用，但蒸汽阻力差。談了這么多硅橡膠密封圈的優(yōu)點。硅橡膠密封圈的缺陷也比較明顯，其缺陷決定了哪種自然環(huán)境不適合硅橡膠密封圈。

O型圈很重要的一個指標(biāo)的是它的硬度，一般采用邵氏硬度來表示，從60到90左右不等，數(shù)值越大表示硬度越高。在同樣壓力下，硬度越高的防擠出（變形甚至撕裂）的能力就越強(qiáng)。因此，應(yīng)選用硬度較高的O型圈。硅膠材質(zhì)雖能夠接受200多度到-40度的高溫，但長期適用于惡劣熱度情況下會加速對硅膠密封圈的老化，溫度越高，產(chǎn)品的變形則會越大，而硅膠材質(zhì)受力變形一般在40%以上就會完全喪失工作性能，導(dǎo)致密封發(fā)生泄漏等原因。

密封圈材質(zhì)的了解分析出了幾點選擇方法

1.工作壓力，密封圈的材質(zhì)對于工作環(huán)境的壓力是相對比較敏感的。因為不同的材質(zhì)所能承受的壓力也不同，所以密封圈的材質(zhì)如果不能夠承受工作環(huán)境的壓力就會造成密封圈的使用壽命變短。

2.環(huán)境溫度，溫度對于密封圈而言也是需要注意的事項之一，如果環(huán)境溫度過高或者過低都會影響密封圈的性能特點。

3.過高的溫度會使得密封圈的硬度和拉扯度降低；而過低的溫度則會讓密封圈的材質(zhì)變脆，從而達(dá)不到理想的密封性能。運(yùn)動速度，不同材質(zhì)的密封圈對于機(jī)械的運(yùn)作速度同樣也有著不同的適應(yīng)能力，因此這也是選擇密封圈材質(zhì)的一個重要因素。