中頻感應(yīng)透熱爐的特點如下:

⑴加熱速度快，較少氧化脫碳

中頻感應(yīng)透熱爐加熱的原理為電磁感應(yīng)進(jìn)行加熱，其熱量在工件內(nèi)自身發(fā)展產(chǎn)生，由于該加熱處理方式不斷升溫速度快，所以通過氧化，加熱工作，工藝方法重復(fù)性好。

⑵自動化程度高，自動運行，可以實現(xiàn)

中頻感應(yīng)透熱爐選用自動上料和自動出料分檢裝置，再配上一個的控制系統(tǒng)軟件，可實現(xiàn)公司全自動進(jìn)行操作。

⑶加熱均勻，控溫精度高

中頻感應(yīng)透熱爐易于實現(xiàn)均勻加熱和芯部表面溫差小。溫度控制系統(tǒng)的應(yīng)用可以實現(xiàn)對溫度的控制。

⑷容易通過熱爐更換爐

根據(jù)我國加工過程中工件進(jìn)行尺寸的不同，配置方式不同需求規(guī)格的感應(yīng)爐體。各爐體均設(shè)計有水、電快換接頭，使?fàn)t體更換操作簡便、快速、方便。

⑸低耗能、無污染

感應(yīng)加熱相比其他加熱方法，加熱，能耗低，污染作為;指標(biāo)均能滿足要求。下條件透熱，從室溫加熱到1250℃，小于380噸的消費，更省電。

中頻電爐加熱線圈材料選用直徑8mm以上、壁厚1mm的紫銅管，如果直徑大于8mm的圓銅管較好先加工成方銅管，再彎制加熱線圈； 特殊形狀的工件，要根據(jù)工件的不同形狀制作不同的加熱線圈；

對銅管進(jìn)行退火處理，然后將一段堵上，將另一端灌入干燥的細(xì)砂或鉛液。

根據(jù)所設(shè)計的加熱線圈形狀逐漸彎曲敲打成型，敲打時較好用木質(zhì)或橡皮錘進(jìn)行，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)緩慢敲打，不宜用力過猛； 彎制好后，用銅管敲打加熱線圈將細(xì)砂抖出，灌鉛液的應(yīng)將加熱線圈加熱至鉛融化后將鉛液全部倒出，檢查加熱線圈是否通氣。

對于多匝結(jié)構(gòu)的加熱線圈，為防止加熱線圈匝間短路應(yīng)套上耐高溫的絕緣材料，如玻璃導(dǎo)管或玻纖帶等，與機器連接的電接觸部應(yīng)將表面氧化層打磨干凈。

隨著時代的進(jìn)步，設(shè)備的更新層出不窮，而中頻爐就憑借著其具有加熱速度快，操作方法簡單等優(yōu)勢，在短短的幾年時間里迅速的超越了工頻爐成為了目前鑄造行業(yè)的核心設(shè)備。而隨著感應(yīng)加熱技術(shù)的不斷完善，當(dāng)前高節(jié)能、低成本已經(jīng)成了感應(yīng)加熱設(shè)備新的發(fā)展方向。而說到節(jié)能，那就不得不提到中頻爐種的一個核心部分——逆變，但中頻爐的逆變一般分為可控硅串聯(lián)逆變、可控硅并聯(lián)逆變與IGBT串聯(lián)逆變。