工業(yè)噴嘴之工業(yè)細水霧噴嘴

  工業(yè)細水霧噴嘴既是滅火系統(tǒng)中重要的部件，同時也是將水流進行霧化的一個重要部件。但是由于工業(yè)細水霧噴嘴的型號構造不同，所形成的噴霧效果原理也不同。

  所以說工業(yè)細水霧噴嘴的類型多種多樣，讓許多大眾都步入選擇困難證當中。

工業(yè)噴嘴的分類：

1、按材質分類

   工業(yè)細水霧噴嘴按材質可以分為：黃銅工業(yè)細水霧噴嘴、不銹鋼工業(yè)細水霧噴嘴等。

2、按動作方式分類

    工業(yè)細水霧噴嘴按動作方式分為：開式工業(yè)細水霧噴嘴、閉式工業(yè)細水霧噴嘴。

3、按工作壓力

工業(yè)細水霧噴嘴按工作壓力可以分為：低壓工業(yè)細水霧噴嘴（工作壓力小于12.1bar（175psi））、

中壓工業(yè)細水霧噴嘴（工作壓力為12.1bar（175psi）~34.5bar（500psi））和高壓工業(yè)細水霧噴嘴

（工作壓力大于345bar（500psi））。

4、按作用方式

工業(yè)細水霧噴嘴按作用方式可分為：滅火工業(yè)細水霧噴嘴、冷卻防護工業(yè)細水霧噴嘴、水霧封堵工業(yè)細水霧噴嘴等。

5、按細水霧生產原理可分為：撞擊式水霧噴嘴、離心式水霧噴嘴等。

6、按適用性方式可分為：可燃固體火災噴嘴、計算機類電氣火災噴嘴、電纜類電氣火災噴嘴等。

7、按開孔數量可分為：單孔工業(yè)細水霧噴嘴、雙孔工業(yè)細水霧噴嘴等。

?脆性陶瓷噴嘴材料的沖蝕理論

   對脆性陶瓷噴嘴材料沖蝕磨損機理的研究，一般是將彈塑性力學應用到沖蝕破壞過程中，利用顆粒沖擊材料表面后在彈塑性損傷區(qū)產生的殘余應力的變化過程來分析各種裂紋的形成和擴展。沖蝕顆粒作用于脆性陶瓷噴嘴材料，在被沖蝕表面形成壓痕，壓痕周圍產生一定的塑性區(qū)。隨沖擊能量的增大，塑性區(qū)尺寸也將增大，當達到定值時，首先在應力集中1大的塑性區(qū)底部形成圖所示的中央徑向裂紋，隨著沖擊能量的逐漸增大，徑向裂紋逐漸擴展。之所以說它是特殊性的噴嘴，并不是因為它使用的制作材料特殊，而是在使用功能上比較的特別。

壓痕應力場可以分解為彈性應力場和殘余應力場兩部分，彈性應力場隨硬質點載荷的去除而去除，而殘余應力場是由壓痕塑性區(qū)與其周圍的彈性區(qū)不匹配所造成的。在殘余應力場的作用下，質點載荷的去除過程中在壓痕周圍形成輻射狀的橫向裂紋。卸載過程中產生橫向裂紋主要是因為原來的壓應力場轉換為張應力場，形成橫向裂紋是材料表面碎裂和導致脆性材料沖蝕發(fā)生的主要原因。圓柱形直孔噴嘴邊界條件施加，X軸表示噴嘴軸線所在的位置，三角符號表示約束，施加載荷和約束的長方形表示噴嘴縱剖截面。

陶瓷噴頭的使用標準

陶瓷噴頭的使用標準

雙流體回流陶瓷噴頭主要應用于： 水泥廠增濕塔  鋼鐵廠煙氣降溫  、火電廠煙氣脫硫

噴霧角度：60度和90度  

噴水量：0.5~835L/min  

噴霧形式：空心圓錐  

噴口材質：316L不銹鋼，硬質合金  

推薦工作壓力：30Bar，35Bar  

工作壓力：50Bar  

水量調節(jié)比：10:1

用于煙氣降溫和氣體調質的高壓回流陶瓷噴頭：  無論噴水量多少，液滴大小始終維持不變，陶瓷噴頭供水壓力始終恒定。在噴水量很大的情況下，可以使用單個陶瓷噴頭，也可以選用多頭回流陶瓷噴頭。

SiC陶瓷噴嘴材料的應用領域

     SiC陶瓷噴嘴材料具有高溫強度、硬度高、耐磨損、耐腐蝕、抗蠕變、高導熱、高導電和優(yōu)異的熱穩(wěn)定性等優(yōu)點，使其成為高溫結構陶瓷之一。已應用于冶金、輕工、機械、建材、環(huán)保、能源等領域，用于制作隔焰板、爐管，以及各種窯具制品。

 在高溫、耐磨、耐腐蝕機械部件，以及耐酸、耐堿泵的密封環(huán)境中已得到廣泛的工業(yè)應用。SiC陶瓷噴嘴材料用于制造火箭尾氣噴管、熱交換器等也取得了良好的效果。由此可見，SiC陶瓷材料在耐高溫、耐磨、耐腐蝕等方面具有明顯的優(yōu)勢，但是其斷裂韌性較低，致密化程度低，需要是哦那個超高溫燒結爐，燒結時間長，能量消耗大。同一材料在不同外部沖蝕條件下其磨損行為同樣存在著差異，這歸結于沖蝕條件對沖蝕行為的影響。