換熱器被冷卻介質(zhì)的溫度、換熱器水側(cè)流速、水出口水溫、熱流密度、年污垢熱阻值、年腐蝕率等與水處理有密切關(guān)系。一般規(guī)定如下：(1)換熱器冷卻水側(cè)流速：管程不宜低于0。9 m/s;殼程不應(yīng)低于0。3 m/s。(2)水出口溫度：不宜高于50℃（情況不受此限制）。(3)換熱器熱流密度：不宜大于58。2 kW/m2。(4)污垢熱阻值：應(yīng)根據(jù)企業(yè)性質(zhì)、生產(chǎn)特點和換熱設(shè)備的要求。(5)換熱器年腐蝕率：①普通碳鋼宜小于0。125mm/a。②鋼和銅合金、不銹鋼宜小于0。005mm/a。(6)異養(yǎng)菌總數(shù)：宜小于5×10的5次方個/mL。(7)換熱器粘泥量：用180目生物過濾網(wǎng)法，應(yīng)小于4 mL/m3水。(8)換熱器工藝介質(zhì)泄漏：換熱器工藝介質(zhì)常會出現(xiàn)泄漏，泄漏物中若含有氨、二氧化碳、油等物質(zhì)，會使水水質(zhì)惡化、菌藻滋生。






正常情況下?lián)Q熱器不用停車，當(dāng)阻力降升過允許值、反沖洗又無作用、生產(chǎn)能力突然下降、介質(zhì)互串或介質(zhì)大量外漏而又無法控制時，才停車查找原因，清掃或換已壞部件。換熱器停車時要做到：①緩慢關(guān)閉換熱器低溫介質(zhì)入口閥門，此時要注意低壓側(cè)壓力不能過低，隨即關(guān)閉高溫介質(zhì)入口閥門，縮小壓差。在關(guān)閉低溫介質(zhì)出口閥門后再關(guān)閉高溫介質(zhì)的出口閥門。②冬季換熱器停車時應(yīng)放凈設(shè)備的介質(zhì)，別凍壞設(shè)備。③換熱器溫度降至室溫后，方可拆卸夾緊螺栓，否則密封墊片容易松動。拆卸螺栓時也要對稱、交叉進行，然后拆下連接短管，移開活動端。④如換熱器停用時間較長，為了不讓密封墊片發(fā)生壓縮變形，可將夾緊螺栓稍微松開，而換熱器密封墊片不能自動滑出為止。。

螺旋繞管式換熱器的高溫化

目前大多應(yīng)用于深冷裝置中的螺旋繞管式換熱器的換熱效果都很好，但近年來該換熱器也開始在高溫場合發(fā)揮了效用。如合肥通用所等企業(yè)于2001年研發(fā)并終投產(chǎn)的適用于高溫場合的螺旋繞管式換熱器, 該種設(shè)備的材質(zhì)為耐高溫的 Cr Mo 鋼。這種設(shè)備 2002 年在鎮(zhèn)海煉化正式投用，使用幾年后，該臺設(shè)備的質(zhì)量仍有保證，換熱性能依舊能達標。因此只要在換熱介質(zhì)適合情況下，螺旋繞管式換熱器完全可以適用低溫到高溫個領(lǐng)域，這大大拓寬了應(yīng)用范圍，顯示出了的性能優(yōu)勢。

螺旋繞管式換熱器的多股化在螺旋繞管式換熱器的應(yīng)用中，可通過一臺換熱器工作便可達到一種殼程介質(zhì)跟兩到三種介質(zhì)同時換熱的目的。這種換熱器不僅完成了多股流體間的換熱,其換熱效率和換熱空間也得到大幅提升，這是其他換熱器無法相比的。從當(dāng)前發(fā)展來看,國內(nèi)對于能用在多種介質(zhì)換熱場合的換熱器的研究已日趨成熟,如巴陵石化的多股流換熱器已投入應(yīng)用。

螺旋繞管式換熱器的微型化

螺旋繞管式換熱器在大型化設(shè)備中得到廣泛應(yīng)用的同時,也在一些普通的換熱器難以達到工作要求的空間受限的場所發(fā)揮出作用,顯示出向微型化發(fā)展的趨勢。

通過上面的五點相信大家已經(jīng)知道螺旋繞管式換熱器特別適用于低溫氣體分離和深冷環(huán)境，如空分設(shè)備、稀有氣體分離裝置、氫液化裝置、低溫洗系統(tǒng)、臨氫系統(tǒng)。隨著新的設(shè)計理念的提出和加工技術(shù)的成熟，螺旋繞管式換熱器的應(yīng)用日益廣泛，可滿足不同的工況需求。