電鍍設備選擇對電鍍質(zhì)量的重要性

電鍍設備選擇對電鍍質(zhì)量的重要性：在高電流密度和高電流效率的條件下，可獲得致密、致密的鍍層。攪拌常用活性炭或聚丙稀纖維纏繞過濾器。主要管理要點如下。（1） 如果電鍍時間過長，則會影響電鍍液的質(zhì)量；而使用時間過長則會影響電鍍液的質(zhì)量。（2） 聚丙稀纏繞式過濾器必須定期更換，以保證過濾循環(huán)效果。13電鍍生產(chǎn)線異常處理方法操作人員應嚴格按照規(guī)定的處理方法進行處理。一般而言，應建立以下處置過程。通過建立異常處理流程，保證問題解決的效果和及時性。結(jié)論通過對電鍍生產(chǎn)線和工藝關(guān)鍵參數(shù)的控制，保證了電鍍過程的連續(xù)穩(wěn)定，電鍍生產(chǎn)線的管理結(jié)果直接決定了電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量，這是引線框架制造企業(yè)內(nèi)部管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

電鍍設備的使用

電鍍設備層延展性的測定

延展性是一種材料的特性，它不受試樣尺寸的影響，但覆蓋層的厚度可能會影響線性延伸率的值。

測量金屬涂層延展性的方法主要有兩種

1） 用基底測量涂層，

2） 在移除基板后，在覆蓋箔上進行測量。

參考標準：GB/t15821-2019《金屬覆蓋層延展性的測定》

中性鹽霧試驗（NSS試驗）

1） 試驗溶液

化學純氯化鈉溶于50g/L±5g/L濃度的蒸餾水或去離子水中，溶液pH值為6.5-7.2，使用前必須過濾。

2） 試驗條件

① 試驗溫度：35℃±2℃；

② 相對濕度：>95%；

③ 鹽水溶液PH值：6.5-7.2；

④ 5ml/（H·80cm2）；

噴灑時間：連續(xù)噴灑。應根據(jù)試驗涂層或產(chǎn)品標準的要求確定。

電鍍設備的設計中，需要對其理想狀態(tài)進行預測，主要考慮的參數(shù)有：pH值、水壓、進水量、產(chǎn)水量和水質(zhì)要求。通過調(diào)整上述參數(shù)來達到預期的效果。

含鎳電鍍廢水處理設備的設計具有以下特點：

1在使用其他廢水處理設備時，加藥過程中往往會有較多的酸堿，因此在設備的設計中，在中間水箱和回用水箱中安裝pH探頭，實現(xiàn)末端pH檢測，從而控制酸堿的調(diào)節(jié)；

2反滲透裝置主要包括：一級反滲透高壓泵、一級膜組及水箱；二級反滲透高壓泵、二級反滲透膜組及清洗裝置，可去除水中的陽離子和陰離子，保證生產(chǎn)用水。清洗裝置具有自動沖洗功能，保護反滲透膜；

3浮球液位裝置將檢測到的液位信號傳送給控制器，控制器通過模擬開關(guān)自動控制泵的啟閉，提高了工作效率；

4在泵上安裝壓差開關(guān)，控制泵的啟閉，防止水壓過高時水管爆裂。

黏附于制品表面的油污通常分為兩類。電鍍設備一類為皂化油脂。這些油脂能與堿發(fā)生皂化反應，包括動物油和植物油。生成溶于水的肥皂;另一類為非皂化油脂，如礦物油，與堿不發(fā)生作用。油脂一般都不溶于水，而溶于。電鍍生產(chǎn)上，除油工藝應根據(jù)制品外表油污的水平及油污性質(zhì)來確定。除油的方法包括除油、化學除油、電化學除油和其它一些除油方法，使用上述各除油方法的同時使用超聲波場時，可以大大提高除油的速度和效果。