氣體管道安裝工程要求:

(一)工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓,下同)的;

(二)公稱直徑大于25mm的;注1:公稱直徑即公稱通徑、公稱尺寸,代號(hào)一般用DN表示?！秹毫艿涝圃煸S可規(guī)則》:本規(guī)則所稱公稱直徑根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),依據(jù)不同的管材、管件,可以指公稱外徑、公稱內(nèi)徑、通徑和口徑、公稱尺寸。

(三)輸送介質(zhì)為氣體、蒸汽、液化氣體、工作溫度高于或者等于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體或者可燃、易i爆、有毒、有腐蝕性的液體的。根據(jù)原勞動(dòng)部《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》和質(zhì)檢總局《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則》TSGR1001-2008的定義,工業(yè)管道是指企業(yè)、事業(yè)單位所屬的用于輸送工藝介質(zhì)的工藝管道、公用工程管道及其他輔助管道。實(shí)驗(yàn)室供氣系統(tǒng)主要包括中央集中供氣系統(tǒng)和氣瓶分散供氣系統(tǒng)兩種模式。

實(shí)驗(yàn)室氣體的危險(xiǎn)性：

1、有部分氣體具有易i燃、易i爆、有毒、強(qiáng)腐蝕等特性，其一旦泄漏，就可能會(huì)對(duì)工作人員及儀器設(shè)備造成傷害；

2、多種氣體在同一個(gè)環(huán)境下使用，如果有兩種會(huì)發(fā)生燃燒或爆i炸等強(qiáng)烈化學(xué)反應(yīng)的氣體同時(shí)泄漏，就可能對(duì)工作人員以及儀器設(shè)備造成傷害；

4、多數(shù)氣瓶出口壓力可達(dá)15MPa，即150公斤/cm2，如果發(fā)生氣瓶口減壓裝置失靈，就有可能將一些部件激i射出去，其能量對(duì)人體或設(shè)備都具有致命性的傷害。

管道系統(tǒng)的布置方式

各種管網(wǎng)都是由總管、干管和支管三部分組成。 總管是指從室外管網(wǎng)到實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的管道，干管是指從總管分送到各單元的管道，支管是指從干管連接到實(shí)驗(yàn)臺(tái)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備的管道，各種管道一般總是以水平和垂直兩種方式布置。

管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)的考慮因素

科學(xué)合理的管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)，可以較低的成本實(shí)現(xiàn)不錯(cuò)的功能與效果。通?？紤]一下因素。

1.管道系統(tǒng)的布置方式

合理布置垂直輸送、水平輸送、排放管道和管井的位置，將樓層高降到底線，盡量減少輸送和排放管道的交叉次數(shù)，降低建筑投資成本。

2.管道系統(tǒng)的維護(hù)問題

必須預(yù)留維修的空間，方便維修管道系統(tǒng)的控制閥門和斷路器等關(guān)鍵部件。

3.管道系統(tǒng)未來的改變

必須預(yù)留空間和通道以允許對(duì)公用服務(wù)設(shè)施進(jìn)行改變和增加，適應(yīng)未來發(fā)展的需要。

4.管道系統(tǒng)的效率

盡量使各種管線短捷、經(jīng)濟(jì)合理，提升效率，降低運(yùn)行費(fèi)用與管道系統(tǒng)的投資費(fèi)用。

5.建筑的形象設(shè)計(jì)

管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)直接影響建筑物的高度和體量，可采用實(shí)驗(yàn)室模塊分散式管井，也可采用集中式大型豎井，必須結(jié)合建筑物的總體形象與實(shí)驗(yàn)樓的實(shí)際需要，曹勇美觀的管道系統(tǒng)。

工業(yè)氣體管道壓力試驗(yàn)方法

氣體管道壓力試驗(yàn)方法

管道系統(tǒng)安裝完畢后，為了檢查管道系統(tǒng)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性及保證安裝質(zhì)量，

應(yīng)對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

試壓的一般規(guī)定

1管道試壓前應(yīng)全i面檢查、核對(duì)已安裝的管子、管件、閥門、緊固件以及支架等，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。

2管道試壓應(yīng)編制試驗(yàn)方案，根據(jù)工作壓力分系統(tǒng)進(jìn)行試壓。一般對(duì)于同向大氣的無壓管線，如放空管、排液管等可不進(jìn)行試壓。

3試壓前將不能與管道一起試壓的設(shè)備及壓力系統(tǒng)不同的管道系統(tǒng)用盲板隔離，應(yīng)將不宜與管道系統(tǒng)一起試壓的管道附件拆除。臨時(shí)裝上短管4管道上所有開口應(yīng)封閉，系統(tǒng)內(nèi)的閥門應(yīng)開啟。

5試壓時(shí)，應(yīng)用精度等級(jí)1.5級(jí)以上的壓力標(biāo)2只，表的量程應(yīng)為測壓力的1.5~2倍，一只裝在試壓泵出口，另一只裝在本系統(tǒng)壓力

波動(dòng)較小的其他位置。

6試壓時(shí)應(yīng)將壓力緩慢升至試驗(yàn)壓力，并注意觀察管道各部分情況，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)卸壓后進(jìn)行修理，禁止帶壓修理。缺陷消除后重新試壓。

7當(dāng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)劃定禁區(qū)，無關(guān)人員不能進(jìn)入，防止傷人。

8對(duì)于劇i毒管道及設(shè)計(jì)壓力P≥10Mpa管道，壓力試驗(yàn)前應(yīng)按規(guī)范要求將各項(xiàng)資料經(jīng)設(shè)計(jì)單位復(fù)查，確認(rèn)無誤。

9試壓方案已經(jīng)過批準(zhǔn)，且進(jìn)行了技術(shù)交底。

10管道系統(tǒng)試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)填寫“管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)記錄”，有關(guān)人員簽字確認(rèn)。