氣動蝶閥主要有氣動執(zhí)行器和蝶閥組成，當我們在使用氣動蝶閥的時候也會經(jīng)常出現(xiàn)一些故障，如何我們不能夠及時對故障進行排除就會造成一定的影響。所以，快速準確的排除氣動蝶閥的故障很重要。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向，它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴密。目前，上海東寶閥門的技術(shù)人員為大家講一下氣動蝶閥常見的故障及消除方法：

      1、安裝在管道中的位置，最‘d’佳位置為立裝，但不能倒裝。

　　2、碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥專用法蘭，即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。

　　3、閥桿安裝使用反應定期檢查閥門使用效果，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。

　　4、金屬密封蝶閥產(chǎn)品不適合安裝于管路末端，如必須安裝于管路末端，需采取配裝出口法蘭，防止密封圈積壓，過位。

　　5、使用中需要調(diào)節(jié)流量，有蝸輪箱進行控制。

　　6、開、閉次數(shù)較多的碟閥，在二個月左右時間，打開蝸輪箱蓋，檢查黃油是否正常，應保持適量的黃油。

　　7、檢查各聯(lián)接部位要求壓緊，即保證填料的密封性，又可保證閥桿轉(zhuǎn)動靈活。

　　8、安裝前道確認本廠產(chǎn)品性能和介質(zhì)流向箭頭是否與運動工況相符，并將閥門內(nèi)腔插洗干凈，不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)異物，未清洗前絕不允許關(guān)閉蝶板，以免損壞密封圈。

閘閥安裝1.安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著； 2.各連接部位螺栓，要求均勻擰緊； 3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活； 4.用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門要求一致性；筆者從行業(yè)中實地所了解的，以及有關(guān)分析資料中所概括的，主要存在四大綜合性差距：一是技術(shù)創(chuàng)新能力上的差距。 5.用戶在安裝閥門時，必須預留閥門驅(qū)動的必要空間； 6.驅(qū)動裝置的接線須按線路圖進行； 7.閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。

閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動方向，具有導流、截止、調(diào)節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。    用于流體控制的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格繁多，閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業(yè)管路用閥。閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥（亦叫明桿閘閥）。閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、 液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體的流動 ，閥門的工作壓力可從1.3х10MPa到1000MPa 的超高壓，工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。

 按閥體襯里材料分類：

閥體襯里材料

金屬材料      銅合金    合金鋼    硬質(zhì)合金      氟塑料

非金屬材料    橡膠    襯膠      氟塑料    尼龍橡膠

按公稱通徑分：

1 小口徑閥門-- 公稱通徑DN<40mm的閥門。

2 中口徑閥門-- 公稱通徑DN50~30mm的閥門。

3 大口徑閥門-- 公稱通徑DN350~1200mm的閥門。

4 特大口徑閥門-- 公稱通徑DN>120mm的閥門。