【全自動(dòng)鈑金影像測(cè)量?jī)x】基本說明

現(xiàn)代制造業(yè)越來越趨于多品種、小批量生產(chǎn)，因此制造商對(duì)加工機(jī)床提出了更高的柔性制造要求。同時(shí)，由于首件檢測(cè)占用了大量的機(jī)床生產(chǎn)時(shí)間，造成產(chǎn)能的浪費(fèi)，因此快速的鈑金檢測(cè)技術(shù)對(duì)鈑金制造商變得日益重要。

鈑金制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì):

多品種、小批量、交貨周期短、生產(chǎn)環(huán)節(jié)多、品質(zhì)保證日益嚴(yán)格。

傳統(tǒng)的檢測(cè)方式(如：圖游標(biāo)卡尺、模板、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x等)存在的問題：

1.首件檢測(cè)耗時(shí)過長(zhǎng)，關(guān)鍵設(shè)備停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)；

2.測(cè)量精度低，每個(gè)人的測(cè)量結(jié)果不同；

3.只能測(cè)量部分尺寸，無法測(cè)量全部尺寸；

4.存在漏檢風(fēng)險(xiǎn)，如：孔心距、圓弧半徑、角度等；

5.由于首件檢測(cè)的原因?qū)е碌呐繄?bào)廢。

鈑金加工行業(yè)發(fā)展的注意事項(xiàng)

 在現(xiàn)如今的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下，很多行業(yè)的發(fā)展都舉步維艱。鈑金加工業(yè)的發(fā)展自然也是存在著不少障礙的，要想突破現(xiàn)有經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的束縛，就必須抓好自身發(fā)展的每一步。努力實(shí)現(xiàn)行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，對(duì)于鈑金加工行業(yè)來說，它們要想在現(xiàn)有的市場(chǎng)環(huán)境中占有屬于自己的市場(chǎng)，那么就必須知道自己應(yīng)該從哪些方面去改變，實(shí)現(xiàn)自身行業(yè)的突破。鈑金的加工方式鈑金（金屬薄板厚度在6mm以下）的切割工藝包括：激光切割、等離子切割、火焰切割、剪板機(jī)、沖壓……等。

鈑金加工業(yè)在發(fā)展的過程中，要把加工技術(shù)的提高始終放在di一位。時(shí)刻抓住市場(chǎng)的發(fā)展動(dòng)向，培養(yǎng)專業(yè)的核心人才，不斷提高加工制造的技術(shù)，努力把鈑金加工的方向朝著汽車制造業(yè)、大型船舶業(yè)等比較規(guī)模大的方向發(fā)展。不斷擴(kuò)大鈑金加工制品的市場(chǎng)份額，讓更多的領(lǐng)域了解到鈑金加工產(chǎn)品的性能優(yōu)勢(shì)。此外，還要改進(jìn)產(chǎn)品的包裝，努力朝著先進(jìn)gao端嗯方向發(fā)展，讓市場(chǎng)需求得到不斷地提升。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識(shí)。

激光雕刻機(jī)工作原理

點(diǎn)陣雕刻：點(diǎn)陣雕刻酷似高清晰度的點(diǎn)陣打印。激光頭左右擺動(dòng)，每次雕刻出一條由一系列點(diǎn)組成的一條線，然后激光頭同時(shí)上下移動(dòng)雕刻出多條線，后構(gòu)成整版的圖象或文字。掃描的圖形，文字及矢量化圖文都可使用點(diǎn)陣雕刻。

矢量切割：與點(diǎn)陣雕刻不同，矢量切割是在圖文的外輪廓線上進(jìn)行。我們通常使用此模式在木材、亞克粒、紙張等材料上進(jìn)行穿透切割，也可在多種材料表面進(jìn)行打標(biāo)操作。

刨槽加工

1. 刨V型槽加工一般是在客戶對(duì)鈑金件彎曲外R有特別要求，正常折彎無法達(dá)到其要求的較小值。此時(shí)采用刨槽后折彎。

2. 鈑金件結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)特殊,正常折彎無法達(dá)到時(shí)需刨槽，如U型結(jié)構(gòu)件，內(nèi)腔尺寸僅有數(shù)毫米，此時(shí)采用刨雙V槽成形。

3. 刨V型槽深度、寬度、角度不同厚度的材料刨V型槽的深度是不一樣的。具體加工數(shù)據(jù)要看客戶對(duì)產(chǎn)品要求。

注意事項(xiàng)：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)刨V型槽的角度要比實(shí)際成型角度大2度較好，折彎成型時(shí)材料會(huì)有反彈，預(yù)留2度的間隙便于加工時(shí)控制角度。為防止折彎成型時(shí)夾刀，折彎上模盡量在84度。