彈力布輕柔而且容易染色，密度為1.0至1.3克/立方厘米。彈力布的彈力十足，能拉伸至天然長(zhǎng)度的5至7倍，回彈力不及橡膠但較為耐用，彈力約為5-12cN/tex。本材料不太吸濕，吸濕量只有自重的1%。彈力布不容易起毛球，也不會(huì)積聚靜電。平日護(hù)理建議以40 °C 或以下的水溫清洗彈力布紡織物，但必要時(shí)水溫可提高至60 °C。游泳池水等含游離氯的物質(zhì)會(huì)使彈力布彈性及伸度下降。但由于氨綸原料的特性和包芯紗生產(chǎn)的特點(diǎn)，使得氨綸包芯紗和彈力織物的生產(chǎn)質(zhì)量控制比普通環(huán)錠紡紗和普通織物的難度大。添加氧化鋅、氧化鎂、氫氧化鎂或酚類(lèi)化合物微粒的彈力布纖維具備抗氯特性，常用于游泳衣。

東莞市合訊紡織有限公司是一家專(zhuān)業(yè)銷(xiāo)售各種服裝面料、萊卡布、萊克布、泳衣布、泳裝布，佳積布、錦氨布、尼龍布、三明治網(wǎng)布等各種特殊布料。

布面起皺疵布的發(fā)生特征 

造成布面起皺疵布的彈力紗條干均勻，用條干均勻度儀測(cè)試，曲線圖和波譜圖沒(méi)有明顯的特點(diǎn)，因此，布面起皺的彈力紗紡部把關(guān)難度較大，除明顯的偏絲、無(wú)絲、裸絲能夠預(yù)先把關(guān)外，由于其他原因引起的彈力不勻紗線只能在布面上反映出來(lái)后才能找出相關(guān)原因。 布面起皺疵布出現(xiàn)幾率與織物緊度、密度和織物組織有關(guān)?？椢锞o度越大，緯向密度愈高，則視差反差愈明顯，起皺疵布愈易發(fā)生，因此在燈芯絨、高密府綢等布面上易發(fā)生，稀密織物如紗羅織物等則不易發(fā)生。變慢車(chē)速,這樣減輕風(fēng)機(jī)吹風(fēng)不均勻,避免不同段干濕不勻,和布邊中不勻(會(huì)產(chǎn)生兩邊魚(yú)鱗皺而中間無(wú)現(xiàn)象)。

布面起皺疵布形成原因分析 

布面起皺的原因很多，根據(jù)布面起皺的具體情況，主要有以下幾個(gè)方面。 

1. 布面輕度起皺 

主要是氨綸絲包覆不良引起布面輕微收縮。一般不會(huì)影響布面染整效果，但嚴(yán)重時(shí)也會(huì)造成整匹降等。

2. 布面局部起皺 

起皺部分一般只有幾厘米，一般不會(huì)超過(guò)6 cm ~7cm，主要由空芯或裸芯紗疵造成紗線收縮不一致引起。短片段空芯布面起皺只有1 cm ~2cm，主要是鋼領(lǐng)鋼絲圈配置不當(dāng)或使用周期過(guò)長(zhǎng)，鋼絲圈發(fā)熱把氨綸絲割斷或接頭空芯引起。長(zhǎng)片段空芯、裸芯布面長(zhǎng)度3cm~7cm不等，主要是操作不當(dāng)所致，如斷絲后接頭未扯清等等。導(dǎo)絲輪安裝位置不當(dāng)，使氨綸絲在前膠輥上產(chǎn)生了包圍弧而產(chǎn)生牽伸不勻。

彈力布布面起皺的解決措施

保持通道光潔，防止氨綸絲損傷及刮斷 

防止氨綸絲損傷是減少織物彈性收縮不勻布面起皺的重要手段，由于其具有隱蔽性，通常不被大家重視，其實(shí)好多起皺均是由它引起，布面反映有時(shí)有有時(shí)無(wú)，給質(zhì)量控制帶來(lái)很大的困惑，因此必須引起高度的重視。防止氨綸絲損傷主要是保持通道光潔，牽伸機(jī)構(gòu)、導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)、卷繞機(jī)構(gòu)均存在會(huì)對(duì)氨綸絲造成損傷的隱患，但卷繞機(jī)構(gòu)影響大，因此要特別注意鋼領(lǐng)鋼絲圈的選配、使用管理。鋼絲圈的紗線通道要大些，采用截面為薄弓型的鋼絲圈會(huì)減少絲摩擦損傷。因此在加工彈力布時(shí)要充分參考退漿后物理狀態(tài)，才能為制定出正確工藝少走彎路打下基礎(chǔ)。號(hào)數(shù)比同細(xì)度普通紗重1號(hào)~2號(hào)，周期應(yīng)縮短，以防鋼絲圈發(fā)熱割斷絲束。