潤滑油劑與其它助劑的關系：加工助劑大都兼有外潤滑油功效，可響應削減潤滑油劑的插手量。配方中含有大量非潤滑油填料時，應響應增長內、外潤滑油劑的插手量。潤滑油劑的用量：在一個配方中，一般應選用內、外潤滑油劑并用。潤滑油劑的用量隨加工方法不同而異。壓延成型：內潤滑油劑--0.3~0.8份，外潤滑油劑--0.2~0.8份；擠出及注塑：內潤滑油劑--0.5~1.0份，外潤滑油劑--0.2~0.4份。

浸入式潤滑：采用乳液壯和液體油狀的潤滑劑，適用于滑動式連續(xù)拉絲機。潤滑劑盛裝在拉絲機的專用槽內，鼓輪、線段、模具都浸入在潤滑劑中，結構簡單，能保證模具、鼓輪、線材的連續(xù)潤滑和冷卻。它的缺點是：拉絲過程中產(chǎn)生的金屬屑沒有沉淀的可能，不斷被帶進?？缀凸妮喩希绊懩＞吆凸妮喌膲勖?，也影響線材表面的質量。潤滑掖槽需要有冷卻裝置，防止?jié)櫥簻囟冗^高。

 通常拉拔潤滑劑應滿足如下要求：保證功率傳達作用和液壓作用，在拉模和拉拔件間起液體介質作用；使拉拔產(chǎn)品的表面光潔程度和規(guī)格精度提高。水分鑒別法。潤滑劑中如果長期混有水分會使油品乳化，喪失潤滑性能。因此水分的鑒別也不可忽視。用低黏度油配制的乳液潤滑時，制品退火后表面光澤稍好。油性潤滑劑在拉拔線材時的潤滑性和表面性質介于干式潤滑劑和濕式潤滑劑之間。