固體發(fā)酵設(shè)備簡(jiǎn)介

1、基本特征及適用范圍  

該設(shè)備具有物料干混、濕混、滅菌、接種、發(fā)酵、機(jī)械出料等六種功能，罐體內(nèi)原位連續(xù)作業(yè)，特別是物料滅菌后，接種和發(fā)酵兩個(gè)工藝過程可以原位在無菌狀態(tài)下進(jìn)行，是較為理想的多功能固體發(fā)酵設(shè)備。適用于菌種抗性較好，且固體培養(yǎng)基物料比較疏松，不易糊化的生物制劑產(chǎn)品。  

本設(shè)備采用蒸汽或臭氧等介質(zhì)，原位對(duì)物料進(jìn)行滅菌處理。采用蒸汽滅菌時(shí)，如果培養(yǎng)基物料淀粉含量較高且容易糊化，滅菌前要嚴(yán)格控制其水分含量在20%以下。采用臭氧滅菌時(shí)，可不對(duì)固體培養(yǎng)基物料進(jìn)行加濕處理，保持原有自然水份含量即可，一般為8%---15%左右。  

2、系統(tǒng)組成  

該固體發(fā)酵裝置主要是由發(fā)酵罐體、管路閥門系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、空氣壓縮機(jī)及蒸汽發(fā)生器五部分組成。管路系統(tǒng)又可分為無菌凈化系統(tǒng)，蒸汽、凈蒸汽、恒溫循環(huán)水、冷卻水、接種、真空、排氣、排污等諸種管路

200L 基本配置：

1. 罐體

公稱容量200L，裝液系數(shù)70%；內(nèi)外表面拋光處理；罐內(nèi)無死角；罐體材質(zhì)為不銹鋼316L，夾套材質(zhì)為不銹鋼304； 1個(gè)溫度探頭側(cè)邊接口；12V自動(dòng)延飛利浦安全視燈；罐頂上端配置泡沫傳感器、2個(gè)備用接口，1個(gè)接種口（火焰接種）、1個(gè)排氣口，底部可蒸汽滅菌放料口。

2. 攪拌系統(tǒng) 驅(qū)動(dòng)方式為頂部機(jī)械攪拌；配置2層6片平直攪拌葉輪，4塊擋板；1

套機(jī)械消泡槳。選用SEW交流減速電機(jī)（德國(guó)品牌，中國(guó)基地制造），日本富士變頻儀；電機(jī)功率0.25W，轉(zhuǎn)速150～900rpm。

3. 密封 制機(jī)械密封（德國(guó)技術(shù)）；密封良好。

4. 通氣

配置玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)，空氣精過濾器，不銹鋼通氣管。采用轉(zhuǎn)子流量計(jì)顯示空氣流量，手動(dòng)調(diào)節(jié)。

5. 排氣 包括閥門、壓力表。采用壓力表顯示罐壓，手動(dòng)調(diào)節(jié)。 6. 電源 主電源提供所有電路。 7. 控制柜 歐洲風(fēng)格，表面噴。

8. 臺(tái)架

不銹鋼裝飾管，歐洲風(fēng)格，帶移動(dòng)腳輪。

主要部件:

罐體：主要用來培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體，密封性要好（防止菌體被污染）

罐體當(dāng)中有攪拌漿，用于發(fā)酵過程當(dāng)中不停的攪拌

底部通氣口，用來通入菌體生長(zhǎng)所需要的空氣或氧氣

罐體的頂盤上有控制傳感器，常用的有pH電極和DO電極，用來監(jiān)測(cè)發(fā)酵過程中發(fā)酵液pH和DO的變化控制器，用來顯示和控制發(fā)酵條件等等

1) 空氣管路上有三級(jí)預(yù)過濾器，冷干機(jī)和菌過濾器。預(yù)過濾器和冷干機(jī)不能用蒸汽滅菌，因此在空氣管路通蒸汽前，必須將通向預(yù)過濾器的閥門關(guān)閉，使蒸汽通過減壓閥、蒸汽過濾器然后進(jìn)入菌過濾器。

(2) 菌過濾器的濾芯不能承受高溫高壓，因此，蒸汽減壓閥必須調(diào)整在0.13Mpa，不得超過0.15MPa。

(3) 空消過程中，菌過濾器下端的排氣閥應(yīng)微微開啟，排除冷凝水。

(4) 空消時(shí)間應(yīng)持續(xù)40分鐘左右，當(dāng)設(shè)備初次使用或長(zhǎng)期不用后啟動(dòng)時(shí)，采用間歇空消，即一次空消后，隔3～5小時(shí)再空消一次，以便消除芽孢。

(5) 經(jīng)空消后的過濾器，應(yīng)通氣吹干，約20～30分鐘，然后將氣路閥門關(guān)閉。