【義烏頂美鐵罐廠】生產的主要產品有：【不銹鋼罐】、【雙層罐】、【油罐】、【鐵罐】、【散裝水泥罐】、【大型儲罐】、【不銹鋼儲罐】等壓力容器產品。

      【義烏頂美鐵罐廠】介紹大型油罐：

     油罐內出油口溫度蕞高，保證了倒出油品流動性。

     避免了反復對罐內油品進行加熱，保證了油品色度、降低了油品處理的成本。

     使用壽命長，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結垢功能，極大的提高了換熱器整體性能。

    工藝結構設計先進，保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。8、可實現(xiàn)自動化控制，可根據(jù)油品的進出溫度及倒油流量控制蒸汽進給量。

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如何做好壓力容器的焊接技術

    義烏頂美鐵罐廠介紹：如何做好壓力容器的焊接技術

    自動焊接設備

    在壓力容器的焊接生產過程中往往涉及到多種自動焊接設備,如：電渣焊機、埋弧焊機、氣體保護焊機、等離子焊機等。

    我國壓力容器焊接自動化技術起始于20世紀五、六十年代，到目前為止取得了很大的成就。近年來,國產自動和半自動焊機已占焊機總量的20.55%，MIG/MAG焊機年增長63.12%，TIG焊機年增長19.24%，埋弧焊機年增長135.36%。

義烏頂美鐵罐廠專業(yè)生產油罐多年，質量保證，如有需要，可以直接撥打圖片上的電話咨詢訂購！

焊接控制技術

     義烏頂美鐵罐廠介紹：焊接控制技術

    接觸靠模式跟蹤系統(tǒng)通過橫向跟蹤、縱向跟蹤和微調系統(tǒng)保持導電嘴和焊縫之間距離不變，實現(xiàn)環(huán)縫焊接自動化，但有時會因坡口及焊縫的加工裝配不均勻而影響傳感器的測量精度。

    非接觸式跟蹤系統(tǒng)與其它學科聯(lián)系緊密，目前國內外學者對此進行了不同程度的研究。

     雖然迄今為止已研究出多種自動跟蹤方法，但大多數(shù)還處于試驗階段。隨著計算機信息技術的發(fā)展和新型傳感方式的研究，焊縫跟蹤技術將會在壓力容器行業(yè)得到廣泛應用，進一步提高壓力容器焊接過程的自動化和智能化程度。