泰格激光設(shè)備——激光熱處理設(shè)備廠家

新能源車(chē)朝著車(chē)身輕量化和動(dòng)力電池集中度提升兩個(gè)方向發(fā)展。

激光切割和焊接技術(shù)是實(shí)現(xiàn)輕量化車(chē)身的關(guān)鍵制造技術(shù)。激光熱處理設(shè)備廠家

汽車(chē)輕量化技術(shù)主要通過(guò)三種途徑來(lái)實(shí)現(xiàn):

1)輕質(zhì)材料的比重不斷攀升，鋁合金、鎂合金、鈦合金、高強(qiáng)度鋼、塑料、粉末冶金、生態(tài)復(fù)合材料及陶瓷燈應(yīng)用;

2)結(jié)構(gòu)優(yōu)化和零部件的模塊化設(shè)計(jì)水平不斷提高，如采用前輪驅(qū)動(dòng)、高剛性結(jié)構(gòu)和超輕懸架結(jié)構(gòu)等來(lái)達(dá)到輕量化的目的

3)在成形方法和聯(lián)接技術(shù)上不斷創(chuàng)新。激光切割和激光焊接就以獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，成為了實(shí)現(xiàn)汽車(chē)輕量化的重要技術(shù)手段。激光熱處理設(shè)備廠家

激光加工在OLED面板生產(chǎn)中至關(guān)重要。OLED面板的制造主要分為背板段、前板段和模組段三道工序，激光工藝貫穿始終。在背板段主要是準(zhǔn)分子激光退火，前板段主要是LLO激光剝離及柔性切割，模組段主要是切割、測(cè)試修復(fù)及窄邊框加工等。激光熱處理設(shè)備廠家

其中工藝LTPS和LLO中需要ELA準(zhǔn)分子激光器，切割工藝中需要紫外和飛秒激i光設(shè)備，激光加工設(shè)備占整個(gè)OLED生產(chǎn)線投資額比重較高，通常在7%左右。因此，根據(jù)測(cè)算2020年以前OLED產(chǎn)線投資對(duì)激光設(shè)備的總需求至少達(dá)到173億元，平均每年約有50億以上。激光熱處理設(shè)備廠家

工業(yè)是激光的第i一大應(yīng)用，其中激光切割占比高。從全球角度看，全球約42%的激光器用于材料加工（包括光刻）。其次為通訊，材料加工中切割占比高為35%，焊接為16%。從中國(guó)角度看，激光設(shè)備應(yīng)用中工業(yè)占比為63%，工業(yè)激光設(shè)備中激光切割占比為31%。激光熱處理設(shè)備廠家

激光器是用來(lái)產(chǎn)生激光的部件，是激光設(shè)備中核心的零部件。激光器的價(jià)值在成套激光加工裝備總價(jià)值的20%-40%，甚至更高。激光熱處理設(shè)備廠家

2008年以前，光纖激光技術(shù)長(zhǎng)期被國(guó)外巨頭壟斷，國(guó)內(nèi)激光產(chǎn)業(yè)完全依賴進(jìn)口，技術(shù)的匱乏直接導(dǎo)致我國(guó)激光加工設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)喪失定價(jià)能力，激光設(shè)備價(jià)格居高不下，限制了國(guó)內(nèi)激光技術(shù)應(yīng)用的普及。 激光熱處理設(shè)備廠家

國(guó)內(nèi)最高6kW的單模塊合束，意味著能用更少的模塊、更優(yōu)化的集成、輸出更穩(wěn)定高i效的加工能力。而基于單模塊6kW基礎(chǔ)上研發(fā)出20kW實(shí)現(xiàn)芯徑100μm輸出確保更好的光束質(zhì)量、長(zhǎng)度達(dá)25米鎧纜更方便本土客戶大幅面機(jī)床的需求、穩(wěn)定加工的一體化設(shè)計(jì)LOE，以及國(guó)產(chǎn)首i款搭載EtherCAT總線控制等，說(shuō)明40kW匯聚了當(dāng)下激光器領(lǐng)域眾多新研發(fā)成果，而這些黑科技也必將讓10kW－30kW綜合能力得到進(jìn)一步激發(fā)。 激光熱處理設(shè)備廠家