所有的機械設備在運行的過程中，可能都會出現一些大大小小的故障，這是設備所避免不了的，雙級粉碎機也是一樣，所以下面，我們就來看看雙級粉碎機出現故障該怎么解決：1、錘頭斷裂：原因：雙級粉碎機錘柄和錘頭之間的夾角較小，出現應力集中的現象，進而造成錘頭的斷裂?；騽t是由于錘頭本身的鑄造缺陷，而導致的錘頭斷裂的現象。解決方法：調整錘柄和錘頭之間的夾角要大于20°以上，方可減少集中應力；選購鑄造工藝、材質較好的錘頭，這樣可以降低錘頭的更換成本。

軸承發(fā)熱：原因：軸承發(fā)熱是雙級粉碎機特別常見的故障，導致軸承發(fā)熱的原因有很多，例如：潤滑油不充分或潤滑油過多，潤滑油內有雜質，軸承損壞，還有作業(yè)場地溫度較高等情況都會出現軸承發(fā)熱現象。解決方法：加注潤滑油要適當，不易過多或較少，注入潤滑油時應檢查是否含有雜質。若因軸承損壞而導致發(fā)熱的現象，應更換新的軸承。此外，還應選擇溫度適宜的場地進行作業(yè)生產。機體擺動過大：原因：雙級粉碎機若出現機體大幅度的擺動，多數是因為轉子離心力出現了失衡的情況。解決方法：對于此現象，需要更換重量合適的錘頭，這樣才能調節(jié)好離心力的平衡。皮帶老化、燒焦：原因：由于皮帶長時間的進行傳送工作，難免會出現老化或松弛的情況，皮帶燒焦也是常見的情況，由于皮帶和軸承長時間的摩擦，自然會產生熱量而導致皮帶燒焦。解決方法：啟動機器設備前應檢查皮帶是否出現老化、松弛或燒焦的情況，若有應及時更換處理。

在清理雙級粉碎機的時候我們一定要按照以上標準嚴格執(zhí)行，后在確保雙級粉碎機清理安裝無任何問題之后我們才可以接通電源進行試機工作。設計的生產線，自動化程度高，產量大，運行成本低，且生產出的物料力度均勻，粒形好，符合建筑用料標準，多年來粉碎機收到廣大用戶的一致好評。在以后的生產發(fā)展中，我們將一如既往，不斷完善，生產出工藝更先進，性能更好的粉碎機，力爭將的雙級粉碎機能滿足市場更高更大的需求。

雙級粉碎機比較適合脆性物料的細碎，不堵塞，粉塵少，噪音低。該設備的使用縮短了物料在粉碎腔內滯留的時間，提高了易損件的使用壽命。雙級粉碎機具有液壓電動啟動機殼，輕巧便捷，安裝方便，大大提高了設備的自由度；檢修快捷，粉碎機上側的邊門可以自由打開，從而使得粉碎機的檢修及易損件的更換變的更加快捷和方便。以上這些是介紹過多次的內容，但是也是每一位客戶在購買此設備前必知的，今天相信大家對雙級粉碎機設備有了更深的了解，如果有需要的話，請致電，我們竭誠為您服務。