計量泵概述

   眾所周知，計量泵是（英文名稱：metering pump，proportional pump,dosing pump）往復(fù)泵的一種，計量泵主要由動力驅(qū)動、流體輸送和調(diào)節(jié)控制三部分組成。

   動力驅(qū)動裝置經(jīng)由機械聯(lián)桿系統(tǒng)帶動流體輸送隔膜（活塞）實現(xiàn)往復(fù)運動，隔膜（活塞）于沖程的前半周將被輸送流體吸入并于后半周將流體排出泵頭，所以，改變沖程的往復(fù)運動頻率或每一次往復(fù)運動的沖程長度即可達至調(diào)節(jié)流體輸送量之目的。精密的加工精度保證了每次泵出量進而實現(xiàn)被輸送介質(zhì)的精密計量。

   因其動力驅(qū)動和流體輸送方式的不同，計量泵可以大致劃分成柱塞式計量泵和隔膜式計量泵兩大種類：

流量減少　　1、進出口單向閥（塑料球）磨損變小?；蛴袟l狀物，大顆?？ㄗ∷芰锨?。導(dǎo)致吸料時排料口的料液回灌，排料時又把物料從進料口壓回去?！　?、隔膜片常時間拉伸變形，導(dǎo)致物料腔容積變小的。三是黑色，厚的那層膜片破損。中軸帶動時走不到位?！?

氣動隔膜泵不動　　1、閥芯嚴(yán)重磨損卡死?！　?、中軸的軸套磨損。此時應(yīng)更換銅套?！　?、中軸兩端螺桿掉落。四是兩層膜片都。五是隔膜泵倒置或平放?！　?

泵進出口漏料　　1、螺桿沒有緊固?！　?、球座變形或O型圈損壞?！　?、兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜，導(dǎo)致兩個出料口或進料口沒有在同一平面上。

計量泵、齒輪計量泵使用過程中有哪些注意事項

關(guān)于齒輪計量泵在使用過程中需要注意的事項有以下幾點：

一、齒輪計量泵未加特殊說明不可在高于設(shè)計溫度和設(shè)計壓力下工作；

二、齒輪計量泵在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查液料槽的液面，且不可使液面過低導(dǎo)致泵干轉(zhuǎn)，泵干轉(zhuǎn)會損壞軸封和其他部件；

三、齒輪計量泵的介質(zhì)粘度不可超出該泵的設(shè)計范圍；

四、齒輪計量泵在使用過程中應(yīng)保持液料槽的清潔，以免進入泵內(nèi)雜質(zhì)而影響泵的使用壽命；

五、齒輪計量泵長時間停車，請抽送相關(guān)溶劑將泵沖洗干凈并密閉保存，防止輸送物料凝結(jié)在泵內(nèi)；

六、如需改變齒輪計量泵的使用場合和輸送介質(zhì)，請撥打400-618-5600咨詢相關(guān)技術(shù)細節(jié)；

七、齒輪計量泵配套的電機如果是直流電機，請不要將其與交流電直接連接。

液壓泵、柱塞泵的維修和損壞原因分析

液壓泵的零件一旦磨損，并超過了允許的偏差，必須及時修理，進行恢復(fù)(或進行更換)，使液壓泵重新獲得應(yīng)有的精度和工作性能。在某種情況下，技術(shù)熟練的操作者，通過精良的修理和裝配技藝，甚至還可提高液壓泵的工作性能。

液壓泵損壞的原因

液壓泵的損壞有各種各樣的原因，但究其本質(zhì)，主要有以下兩種。

(一)磨損

液壓泵零件的磨損與任何設(shè)備的零件一樣，是機械運行的必然結(jié)果。在正常使用條件下(即遵守泵的運行操作規(guī)程和維護保養(yǎng)規(guī)定)，由于磨擦和化學(xué)反應(yīng)等因素長期作用而逐漸增加的磨損，屬于自然磨損。這種磨損是無法消除和避免的，但通過對泵的精心保養(yǎng)維護和正確使用，可以減慢磨損速度，延長磨損的周期。

磨損的原因和現(xiàn)象主要有以下幾種:

1.磨擦磨損

零件制造后的表面，仔細用放大鏡觀察，總是高低不平的，經(jīng)過液壓泵的運行磨損后，使金屬顆粒自零件表面脫落，零件表面高低不平的地方相對磨平了，以后再繼續(xù)摩擦，就會產(chǎn)生深痕或尺寸的磨小，這種磨損是正常自然性的磨擦磨損。也稱為研磨性磨損。

2.磨粒磨損

由于零件配合表面存在著固體顆粒性污染物，根據(jù)對液壓泵用油污染物的分析，其污染顆粒中有20%以上是硅石和金屬氧化物，這些磨損幾是泵零件磨損的嚴(yán)重成分，它們夾在運動副零件中間的表面，在移動時，相當(dāng)于研磨砂的作用，產(chǎn)生劇烈的磨粒性磨損。

3.凹坑磨損

這是一種液壓元件為疲勞損壞。在交變載荷作用下，由于周期性壓縮和變形，產(chǎn)生殘余應(yīng)力和金屬疲勞現(xiàn)象，結(jié)果在零件上產(chǎn)生微小的裂紋，以致慢慢造成零件表面石小塊、一小塊的剝落。

4.腐蝕性磨損

液壓泵元件表面經(jīng)受油液中酸類，水分等腐蝕性物質(zhì)的侵蝕，金屬表面逐步引起的損壞。