擠壓筒日常維護

擠壓機盛錠筒制造商是擠壓設備重要的零部件之一，長時間的使用容易出現(xiàn)內襯的磨損，這里雨晗小編介紹一下如何進行日常保養(yǎng)：擠壓筒必須在加熱到一定溫度后才使用，溫度一般不超過450℃，從冷態(tài)加到450℃的加熱溫度不宜過快，一般控制在8～24h，這主要取決于擠壓筒規(guī)格的大小和加熱方式（感應加熱或電阻加熱）。因此在扁擠壓筒的設計時，結構參取交線所對應的內套外徑和中套外徑為佳。

在正常情況下，擠壓筒內襯每1～2個月必須蝕洗或檢查一次。為了加快蝕洗速度，可用蒸汽蝕洗。鎂合金用擠壓筒可用濃度為10%～15%硝suan溶液蝕洗；鋁合金用擠壓筒可用濃度20%～25%氫氧化na溶液蝕洗。在基本擠壓階段，位于死區(qū)中的鋁型材，不產(chǎn)生塑性變形，也不參與流動。蝕洗時溶液不得流入導電板上或加熱器內。蝕洗后應清理干凈，仔細測量和檢查，并將結果記入工具卡片中。

擠壓筒蝕洗后應仔細測量尺寸并合理配置擠壓墊。同意規(guī)格的兩個墊片直徑差不得大于0.1mm。擠壓筒內徑與擠壓墊之差依擠壓機能力和擠壓筒規(guī)格而定，一般采用如需數(shù)據(jù)：

1. 500T，630T擠壓機為0.15～0.30mm；

2. 1250T，1000T,800T擠壓機為0.2～0.6mm；

3. 1600T～5000T擠壓機為0.5～0.8mm。

當擠壓筒內徑與擠壓墊外徑之差超過上述數(shù)值時，應配置新的擠壓墊。

關于在生產(chǎn)過程中擠壓機盛錠筒制造商損壞，很多人不明所以，更換新的后又沒多久損壞了，這里跟著雨晗廠家先來了解一下鋁型材擠壓機盛錠筒擠壞的原因： 

1、擠壓機盛錠筒及內襯過盈裝配尺寸過小。

2、配合精度粗糙，致使盛錠筒內襯局部應力相當于內襯壁厚擠壓狀態(tài)，故內壁處危險應力劇增。 

3、加溫工藝不規(guī)范。

4、生產(chǎn)過程中，溫度失控，實際溫度遠遠大于溫控表顯示溫度。

5、選用材料不正確。

 6、熱處理工藝不規(guī)范。

我公司以"誠實、守信、質量"為經(jīng)營宗旨，以"規(guī)范管理模式，優(yōu)化產(chǎn)品品質，追求顧客滿意 "為質量方針 ，以"全心全意為客戶服務"的精神指導企業(yè)發(fā)展，給廣大客戶創(chuàng)造良好的效益。

擠壓筒加熱方式

擠壓筒工作前需要進行預加熱，雨晗廠家為您介紹擠壓機盛錠筒制造商的加熱方式：

(1) 開始擠壓前，把加熱好的鑄錠放入擠壓筒內，或用煤氣，或 用的加熱器從筒內加熱。

(2) 在擠壓筒加熱爐內加熱。

(3 )用電阻元件從擠壓筒外部加熱。

近年來，為了更準確  控制擠壓筒和鑄錠溫度，研發(fā)出了分區(qū)控制電阻加熱法。更多擠壓筒實用知識，請關注我們。

扁擠壓筒設計

擠壓筒有圓形和扁的擠壓筒，這里介紹的是扁擠壓筒：

扁擠壓筒的工作內套具有小邊為圓弧面的矩形內腔。以表示  扁擠壓筒的長軸尺寸，B胃表示其短軸尺寸，則之比一般可在 2。5 ~3。 5變化。扁擠壓筒內孔尺寸與產(chǎn)品寬度、擠壓系數(shù)、被擠壓 合金的性能、擠壓機前梁出口尺寸等因素有關。內孔的長軸尺寸與  擠壓筒外徑之比值好為0。由于傳統(tǒng)熱作模具鋼的高溫強韌性不能滿足鋼擠壓工模具的要求以及綜合成本較高等原因,因此本文提出了適合用于鋼擠壓工模具的熱作模具鋼材質1。4~0。45,當超過此比值時，扁擠壓筒的 強度就很難保證。