電源的工作頻率是其節(jié)能的控制核心

電源的工作頻率是其節(jié)能的控制核心，鐵芯體積與質(zhì)量、變壓器繞組匝數(shù)是節(jié)能的基礎(chǔ)。變壓器在鐵芯和繞組中的鐵損和銅損是造成可控硅整流器高耗能的原因，這是由它們的工作原理決定的。傳統(tǒng)整流器有硅整流和可控硅整流器，硅整流器需要調(diào)壓器和整流變壓器，效率低，且沒有穩(wěn)壓穩(wěn)流功能，其輸出電壓是利用調(diào)壓器改變整流變壓器的輸入電壓實(shí)現(xiàn)的，輸出電壓的穩(wěn)定性取決于輸入電網(wǎng)電壓穩(wěn)定性，可控硅整流器是利用可控硅移相觸發(fā)技術(shù)對(duì)輸出電壓和電流進(jìn)行調(diào)節(jié)，輸出的電壓紋波系數(shù)3%~5%，功率因數(shù)較低。傳統(tǒng)的整流器還對(duì)電網(wǎng)產(chǎn)生大量諧波，不僅產(chǎn)生電池干擾，還降低設(shè)備的效率。

deadbeatcontrol、相量控制(vectorcon

（deadbeatcontrol）、相量控制（vectorcontrol）等，隨著dsp技術(shù)的發(fā)展，這些需要高速數(shù)值處理的復(fù)雜控制方法和技術(shù)在高頻開關(guān)轉(zhuǎn)換器中的應(yīng)用正在戍為可能。

用電解的方法將金屬沉積于導(dǎo)體(如金屬)或非導(dǎo)體(如塑料、陶瓷、玻璃鋼等)表面，從而提高其耐磨性，增加其導(dǎo)電性，并使其具有防腐蝕和裝飾功能。對(duì)于非導(dǎo)體制品的表面，需經(jīng)過適當(dāng)?shù)靥幚恚ㄓ檬?、?dǎo)電漆、化學(xué)鍍處理，或經(jīng)氣相涂層處理），使其形成導(dǎo)電層后，才能進(jìn)行電鍍。

脈沖電鍍電源與鍍槽之間的距離

舉例：脈沖電流為1000A，占空比為60%，顯然其平均電流為600A，而額定電流為：(1000×60%)×1.3≈780A，在選擇導(dǎo)線時(shí)，額定值選擇≥800A的導(dǎo)線。一、脈沖電鍍電源與鍍槽之間的距離為了確保脈沖電流波形引入鍍槽時(shí)不畸變，且衰減小，希望在安裝時(shí)，脈沖電鍍電源與鍍槽的間距2-3m為佳，否則對(duì)脈沖電流波形的后沿(下降沿)影響較大，電鍍將不能達(dá)到預(yù)期效果。