所以要生產(chǎn)出高質(zhì)量、高精密、高水平的塑膠制品都需要在整個的生產(chǎn)過程中環(huán)環(huán)把控，從細節(jié)上做到注塑模具、注塑成型設(shè)備、操作人員的技術(shù)經(jīng)驗、車間的生產(chǎn)環(huán)境及原材料各方面都達到高標準。

注塑模具生產(chǎn)廠家一般將注塑模具生產(chǎn)工藝分為五個主要階段，即生產(chǎn)技術(shù)準備階段、原材料的準備階段、零部件加工階段、裝配調(diào)試階段和試用鑒定階段，

產(chǎn)品穩(wěn)定性：使產(chǎn)品產(chǎn)生一致性與標準化的正確套色 ，產(chǎn)品耐久性：透過特殊處理的COATING薄膜的保護，可提供產(chǎn)品更優(yōu)良的表面耐磨與耐化學特性 ，3D復(fù)雜形狀設(shè)計：應(yīng)用薄膜優(yōu)良的伸展性，可順利達成所需的產(chǎn)品復(fù)雜性外開設(shè)計需求 ，多樣化風格：可依客戶需求創(chuàng)造金屬電鍍或天然材質(zhì)特殊式樣。

（1）亞克力板（有機玻璃）是一種熱塑有機塑料，可溶于苯物質(zhì)有機溶液，不能用苯物質(zhì)有機溶液泡洗或清潔，常用清潔的溶劑有洗潔清，工業(yè)酒精。用軟棉布沾含5%的洗潔精水或直接沾少量酒精輕擦，把污物清除，再用清水沖洗即可。

（2）常溫下產(chǎn)品不會受溫度影響，可安全使用，當產(chǎn)品在溫度達到82℃以上環(huán)境時，亞克力制品會隨著溫度的升高而開始變軟變型，所以不能對亞克力制品進行加熱或投放到溫度高于82℃的環(huán)境中使用。

制作成本不菲，要求模具能經(jīng)久耐用，而熱處理就能在不改變零件形狀和尺寸的情況下改變其內(nèi)部組織和性能，是保證零件內(nèi)在質(zhì)量的重要方法。

隨著科技水平的快速發(fā)展，時尚IT品牌隨著市場的多元化發(fā)展。針對手機品牌和功能的增加而呈多樣化，由于油墨是在片材和注塑料之間，立體成型增加了設(shè)計的自由度，圖文、色彩在塑料夾層中，耐磨損及抗腐蝕，且色彩亮麗，印刷圖案隨時變更而無須更換模具。