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塔器訂購價(jià)擇優(yōu)推薦「多圖」

發(fā)布時(shí)間:2020-10-07 06:59  

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塔器工作時(shí),氣體由塔底從切向進(jìn)入,在塔板葉片的導(dǎo)向作用螺旋上升,液體從盲板分配到各個(gè)葉片上形成薄膜層,同時(shí)被氣流噴灑成流水液滴。液滴隨氣流運(yùn)動(dòng)的同時(shí)被離心力甩至塔壁,形成沿壁旋轉(zhuǎn)的液環(huán),并受重力作用而沿壁下流至環(huán)形的集液槽,再通過溢流裝置流到下一塊塔板的盲板上逐板下流的液體在塔板上被氣體噴成霧滴狀,使氣液間有很大的接觸面積。液滴在氣流的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生的離心力強(qiáng)化氣液間的接觸,當(dāng)液體在旋流板上被噴灑于氣體中時(shí)粘附其中的塵粒,然后被甩至塔壁,帶著塵粒下流,由于塔內(nèi)提供了良好的氣液接觸條件,氣體中的酸性氣體也可被堿性液體吸收;旋流板塔同時(shí)具有除霧性能,以延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)的使用壽命。因此,這種塔板與固定舌片板相比較,操作較為穩(wěn)定,操作彈性比較大,效率高一些,壓力降也小一些。


   由于矩形導(dǎo)向浮閥和梯形導(dǎo)向浮閥在操作中不轉(zhuǎn)動(dòng),因而浮閥無磨 損,不脫落。 因此,組合導(dǎo)向浮閥塔板具有合理的結(jié)構(gòu)特征和良好的流體力學(xué)性能,為 目前國內(nèi)最佳浮閥型塔板。組合導(dǎo)向浮閥塔板與F1(V1)型浮閥塔板效率相 比,塔板效率可提高15-20%;因此標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)于承受液柱靜壓力的部位或元件,所承受的是設(shè)計(jì)壓力和液柱靜壓力,所以在計(jì)算和校核該部位的強(qiáng)度時(shí),引用了計(jì)算壓力。處理能力可提高30%以上,塔板壓降減小20-30%。

    舌型塔板 一種斜噴射型塔板。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在塔板上沖出若干按一定排列的舌形孔, 舌片向上張角以20°左右為宜。舌片塔板是在平板上沖壓出許多向上翻的舌形小片而作成。塔板上沖出舌 片后,所留下的孔也是舌的形狀,從下層板上升的氣體在舌與孔之間幾乎成 水平地噴射出來,速度可達(dá)到20~30m/s,沖向液層,將液體分散成滴或束。 這種噴射作用使兩相的接觸大為強(qiáng)化,而提高傳質(zhì)效果。由于氣體噴出的方 同與液流方同大體上一致,前者對(duì)后者起推動(dòng)作用,使液體流量加大而液面落差不增。板上液層薄,也就使塔板的阻力減小,液沫夾帶也少一些。



     網(wǎng)孔塔板由沖有傾斜開孔的薄板制成,具有舌形塔板的特點(diǎn)。這種 塔板上裝有傾斜的擋沫板,其作用是避免液體被直接吹過塔板,并提供氣液分離和氣液接觸的表面。 網(wǎng)孔塔板具有生產(chǎn)能力大,壓降低,加工制造容易的特點(diǎn)。穿流塔盤 穿流塔盤是無溢流裝置的篩板塔,由于沒有溢流裝置,塔盤面積的利用率高,提高塔的生產(chǎn)能力,且簡(jiǎn)化了塔盤結(jié)構(gòu),造價(jià)降低,制造業(yè)更方 便。穿流塔盤的效率也較高,壓降小。其主要缺點(diǎn)是彈性小,不適宜易聚 合生垢的系統(tǒng)。 工作時(shí)氣體由孔縫中上升,對(duì)液體產(chǎn)生阻滯作用,在塔盤上造成一定的液層、氣體鼓入此液層,形成泡沫層和霧滴層,進(jìn)行傳質(zhì)過程。在塔盤 上與蒸汽接觸的液體又不斷地通過一些篩孔下落,在篩孔中形成了氣、液 的上下穿流,因此稱為穿流塔盤(或淋降塔盤)。但氣、液并非同時(shí)在所有的篩孔中穿流,而是氣流通過部分篩孔,在塔盤上與液體形成泡沫層, 液體則經(jīng)過另外部分篩孔落下,而且氣、液交互通過的孔縫位置是不斷變 化著的。浮閥放進(jìn)篩孔后,將其腿上的鉤扳轉(zhuǎn),可防止操作時(shí)氣速過大將浮閥吹脫。



各種塔器究竟屬于何種形式的振動(dòng)主要取決于它的H/D比值。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),當(dāng)H/D≤4時(shí),以剪切振動(dòng)為主,4<H/D≤10時(shí)為剪、彎聯(lián)合振動(dòng);溢流口與下層塔板的距離,用根據(jù)生產(chǎn)能力和下層塔板的溢流堰的高度而定,但必須滿足溢流口插入受液盤的液體中,以封住上升蒸汽。H/D>10時(shí)以彎曲振動(dòng)為主。排除H/D<5的剪切為主的的振動(dòng),同時(shí)忽略5≤H/D≤10的剪切分量的影響,設(shè)計(jì)塔器時(shí)僅考慮彎曲振動(dòng)。其結(jié)果使自振周期和計(jì)算得以簡(jiǎn)化,使得計(jì)算時(shí)僅釆用振型分介反應(yīng)譜法計(jì)算其各截面的彎矩即可滿足要求,略去了基底剪力法。至于5≤H/D≤10范圍內(nèi)忽略剪切分量的影響,必然會(huì)造成一定的誤差,經(jīng)過分析可以得知,剪切變形會(huì)使梁的剛度降低,因而自振周期增大。從反應(yīng)譜來看,自振周期增大,影響系數(shù)減小。也就是說,由于忽略剪切變形的影響,使自振周期變小,影響系數(shù)増大,因而計(jì)算出來的載荷與彎矩較之剪切變形時(shí)大,設(shè)計(jì)上趨于保守,工程上還是可行的。