點膠機的知識要點

膠水溫度一般環(huán)氧樹脂膠水應保存在0--5℃的冰箱中，使用時應提前1/2小時拿出，使膠水充分與工作溫度相符合。膠水的使用溫度應為23℃--25℃；環(huán)境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度過低則會膠點變小，出現拉絲現象。環(huán)境溫度相差5℃，會造成50％點膠量變化。對于高黏度（500,000cps）及帶研磨性填充物的腐蝕性材料，高強度、帶有抗侵蝕及抗磨損密封組件的氣動膠閥就很適合。因而對于環(huán)境溫度應加以控制。同時環(huán)境的溫度也應該給予保證，濕度小膠點易變干，影響粘結力。

線性活塞點膠閥

 精度性能和量沉積速度被精1確保持以滿足從超大BGA到極為小的倒裝芯片模的應用。

線性活塞點膠閥是自動點膠系統的伺服控制的容積點膠閥，它是一個真正不受液體粘度、供給壓力、針頭規(guī)?；蛞后w/點膠閥溫度影響的線性活塞點膠閥。不論點膠線、螺旋、點或模式，點膠閥的伺服驅動機制，能在同一個程序中實現多種噴射規(guī)模。產生原因：貼片膠出膠量不均勻（例如片式元件兩點膠水一個多一個少）、貼片時元件移位、貼片粘膠力下降、點膠后ＰＣＢ放置時間太長膠水半固化。點膠閥的快速釋放機制支持注射1器、活塞和泵室的無工具拆卸。

自動點膠機的應用對企業(yè)的好處有：

1、自動點膠機可24小時自動化操作大大的提高企業(yè)的生產效率，并避免了人工操作復雜、速度慢、容易出錯等問題，滿足大批量生產的需求。

2、操作方便，對操作人員技術要求較低，不是專業(yè)人員也可以快速掌握操作方法，減少了企業(yè)對員工進行培訓的時間和金錢，通過改變生產工藝，即可快速投入生產，方便快捷。

3、可自動實現整個生產環(huán)節(jié)的工作，負責上料、裝夾、下料等工作，改善了企業(yè)原先使用人工上下料的產品質量的不穩(wěn)定性高的缺點，性能穩(wěn)定。

4、可控制出膠的時間和膠量，精l確控制用膠量，減少膠水的浪費，節(jié)約成本，確保點膠的一致性和點膠質量。

5、自動點膠機是在封閉空間內點膠，能減少有毒物質對人體造成的傷害，降低人工勞動強度，降低工l傷事故的發(fā)生。

點膠工藝中出現固化后、元器件粘結強度不夠、波峰焊后會掉片等問題的解決方法；

現象：固化后元器件粘結強度不夠，低于規(guī)范值，有時用手觸摸會出現掉片。

產生原因：固化后工藝參數不到位，特別是溫度不夠；元件尺寸過大、吸熱量大、光固化燈老化、膠水不夠、元件／ｐｃｂ有污染。

解決辦法：調整固化曲線，特別是提高固化溫度，通常熱固化膠的峰值固化溫度很關鍵，達到峰值溫度易引起掉片。對光固化膠來說，應該觀察光固化燈是否老化、燈管是否有發(fā)黑現象、膠水的數量、元件／ｐｃｂ是否有污染。