腳手架絲杠加工工藝過程

(1) 對外圓和螺紋可分多次加工，逐步減少切削量，從而逐步減少切削力和內(nèi)

應(yīng)力，減少加

工誤差，提高加工精度。輪扣式腳手架

(2) 每次粗加工外圓及粗加工螺紋后都要進(jìn)行時(shí)效處理，以便消除內(nèi)應(yīng)力。腳手架絲杠的精度要求

越高，時(shí)效處理的次數(shù)也越多。

(3) 每次時(shí)效處理后都要重新打中心孔或修磨中心孔，以修止時(shí)效處理時(shí)產(chǎn)生

的變形；并除

去氧化皮等，使加工有可靠的定位基面。

判斷滾珠絲桿質(zhì)量的兩大方法

1、首先從資料上分別，殘次大多數(shù)選用賤賣的45#鋼 ，以到達(dá)低的制作本錢所以硬度和剛度都達(dá)不到規(guī)范，進(jìn)口的絲桿通常選用 50CrMo4、Scm420H、SCM415 等合金軸承鋼，硬度在 HRC58～62。

2、從滾珠絲桿的空隙上初步判別，關(guān)于初度運(yùn)用的用戶來說，以為絲桿順利即是好絲桿，其實(shí)不然，假如空隙大的絲桿精度通常很順利但精度就達(dá)不到，用戶假如選擇通常精度的商品時(shí)，可以把商品拿在手上旋轉(zhuǎn)幾圈，旋轉(zhuǎn)起來帶點(diǎn)沖"

電滾珠絲桿

電滾珠絲桿和傳統(tǒng)的滾珠絲桿不同，電主軸是主電動機(jī)轉(zhuǎn)子與主軸連接成為一體的功能部件，電滾珠絲桿是伺服電動機(jī)轉(zhuǎn)子與滾珠螺母連接成為一體的功能部件。

電動機(jī)轉(zhuǎn)子是中空的，滾珠絲桿從其內(nèi)孔穿過，轉(zhuǎn)子套筒與滾珠絲桿螺母相連。如果將伺服電動機(jī)固定在機(jī)架或萬向鉸鏈上，當(dāng)電動機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時(shí)，滾珠螺母也將隨之轉(zhuǎn)動，使?jié)L珠絲桿沿電動機(jī)的軸線伸縮，即構(gòu)成直接驅(qū)動的電滾珠絲桿。