鑄石板說明：

鑄石板是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業(yè)廢渣為原料，加入一定的附加劑如角目巖，白云巖、螢石等結(jié)晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經(jīng)溶化、澆鑄、結(jié)晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。

鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。鑄石制品已廣泛應(yīng)用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達(dá)不到高度耐磨性能，而且具有延長設(shè)備使用的周期，減少維修工時(shí)，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點(diǎn)。鑄石在防腐蝕工程中應(yīng)用較早，已有幾十年歷史。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，耐磨性好的特點(diǎn)。壓延鑄石板是一種優(yōu)質(zhì)的鑄石板，現(xiàn)在已經(jīng)逐步得到了廣泛的應(yīng)用，對(duì)于該鑄石板的主要應(yīng)用范圍，大家具體了解多少呢，我們來詳細(xì)說明下：1、發(fā)電行業(yè):卸煤溝、煤斗、儲(chǔ)煤倉、干煤柵、翻車機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。鑄石屬于脆性材料，具有較高的硬度，鑄石缺點(diǎn)是脆性大，不易承受重物的沖擊。

應(yīng)用領(lǐng)域：

1 、發(fā)電行業(yè)：卸煤溝、煤斗、儲(chǔ)煤倉、干煤柵、翻車機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。

2 、化工行業(yè)：腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。

3 、煤炭行業(yè)：矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。

4 、鋼鐵行業(yè)：高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機(jī)、制球機(jī)等。

　微晶鑄石板重結(jié)晶退火，其目的是把制品成型結(jié)晶進(jìn)行必要的再結(jié)晶,以消除制品熱膨脹過程中所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,保證產(chǎn)品質(zhì)量。 重結(jié)晶退火的關(guān)鍵在于高溫階段的熱工制度。該廠采用如下技術(shù)措施達(dá)到 入預(yù)期目的,即以窯車式輸送1000mm長的鑄石管并為立裝方式;選用順流與逆流相結(jié)合的煙氣走向及為充分利用煙氣余熱在煙道中安裝了金屬換熱器,以利用余熱加熱助燃風(fēng);窯車面采用了帶有火道的熱底式炕面結(jié)構(gòu);窯體采用了短砧、平茲、下壓砧結(jié)構(gòu);增設(shè)了進(jìn)車室、二道門、窯尾門;燃燒室采用了檔火墻和選用可變更油槽的熱風(fēng)燒嘴;窯尾冷卻采用直接冷卻為主的方法;窯的高溫區(qū)盡量多采用保溫措施,并選用易于操作維修的熱工控制及檢測儀表,以實(shí)現(xiàn)主要熱工參數(shù)的自控。 采取上述技術(shù)措施后,窯體形態(tài)由群體達(dá)到單體,裝窯距離由不等變位達(dá)到定點(diǎn),等距裝窯方式由間歇式達(dá)到連續(xù)式;窯燃燒方式由升降溫度間歇進(jìn)行達(dá)到定點(diǎn)、定溫連續(xù)燃燒,退火由自燃降溫達(dá)到按要求的退火曲線控制。壓延微晶鑄石板具有高耐磨性、耐腐蝕性，摩擦系數(shù)比價(jià)小，使用壽命比較長，深受用戶喜愛，并且該壓延微晶板的性能比傳統(tǒng)鑄石材料卓越，是傳統(tǒng)防護(hù)耐磨材料的替代產(chǎn)品。

壓延微晶板，它是以各族鋸末為次要原料，經(jīng)凝結(jié)、壓延成型、晶化、退火而成的一種高強(qiáng)度、高耐磨的新式高高科技輕工業(yè)防護(hù)資料和建造粉飾板材。壓延微晶板材次要特性  1.高耐磨  微晶毛板次要因素為二氧化硅、氧化鐵、氧化鋯、氧化鎂、氧化鋁等，存正在優(yōu)異的耐磨功能  2.耐沖鋒陷陣  微晶毛板的耐沖鋒陷陣功能可達(dá)5.5KJ／M2，是一般鑄石的3倍（1.57KJ／M2），遠(yuǎn)能夠滿意絕大全體物品保送位置的需求。  3.沖突系數(shù)低  沖突系數(shù)僅為0.05，越運(yùn)用名義越潤滑，沒有膨倉、沒有掛料。  5.薄而輕  微晶毛板薄厚從8至20mm，少數(shù)狀況下只要運(yùn)用14mm內(nèi)外薄厚即可滿意實(shí)踐需求，實(shí)在踐比率只要2.72，僅為鋼鐵的1／3，故能夠增多倉體的外部體積、加重設(shè)施及倉體的負(fù)重?！窠够袠I(yè)：壓延微晶板用于煤塔、配煤槽、受煤坑、焦倉、焦煤分級(jí)篩篦條等內(nèi)襯。 5.可當(dāng)場切削。