隧道窯是一種連續(xù)式的現(xiàn)代化熱工設備，廣泛用于陶瓷產品的焙燒生產，因其形似隧道而得名。

隧道窯外部

其結構一般是形似一條直線形長隧道，兩側有固定的墻壁，頂部有拱頂，底部鋪設鐵一部部容車首尾相連，形成一串，靠頂車機頂壓運行。

溶體內設有預熱帶、高溫燒成帶和冷卻帶。燒成帶設在中部兩側，燃燒產生的高溫煙氣，在前端煙囪或引風機的作用下，沿隧道向窯頭方向流動，逐步預熱進入窯內的制品，構成了隧道窯的預熱帶 。 次數用完API KEY 超過次數限制

橫穴式窯爐將火膛和窯床分開，進行了平行放置，火焰橫向的走勢使熱量在窯內滯留的時間增長，增加了陶坯的熱交換時間。由于排煙孔在窯頂位置，火焰所產生的熱量較難到達窯室的后部，導致窯內后半部產品不容易燒熟。從出土的陶片推測窯內溫度可以達到1000～1100攝氏度。

豎穴型和橫穴式升焰窯在構造上己經開始考慮燃料的添加和火焰的流向控制，是先民隔絕待燒成器物和燃料直接的嘗試。橫穴式窯爐區(qū)分窯室和火膛的形制與功能是后期窯爐筑造一直延續(xù)的形式。

排煙孔和煙囪相連的地方形成了獨立的煙室，煙囪也加高加粗，以加強抽力，加速木材的燃燒，一方面增大了煙囪的抽力，另一方面也可調整窯內氣氛與溫度?；鹧嬖诟G內有一個從下至上、從前向后的過程。在燒成過程中，火焰徹底地通過窯底流遍全窯，保證了窯內溫度的均衡，窯內溫度可達1350攝氏度。使用此種技術的窯爐被稱為全倒焰窯。除此之外，火腔里增加了爐柵，以便托起木材，使下部通風，增加了氧氣的攝入量，極大地提高了木材燃燒率。

過大火后需注意的問題是：小路舌頭碹、胸墻頂絲、縱向池壁頂絲、蓄熱室拉條在過大火后還需密切關注，頂絲的調整要多次少量，必要時可由烤窯技術人員親自把關，以免松得太多造成平碹下沉。

7、常出現(xiàn)的問題

7.1池壁磚炸裂

池壁是玻璃窯爐的部位之一，池壁的安危直接影響著窯爐的安全和玻璃質量。

筆者在十幾次的烤窯工作中，早都是采取傳統(tǒng)的辦法，即等標準溫度升至500℃以上時才開啟池壁冷卻風機，后來逐漸摸索從120℃左右就開始逐漸開啟并加大風機開度，到500℃時風機全開。