磨刀時(shí)，應(yīng)降低砂輪的速度。 氣壓約為2kg，砂輪不應(yīng)受到影響。 每次的研磨量不應(yīng)太大。 建議手動(dòng)對(duì)每個(gè)班次進(jìn)行打磨，并用手輕輕打磨銳度。 磨銳時(shí)間的長(zhǎng)短取決于圓形刀片的銳度和紙板切割的質(zhì)量。 禁止繼續(xù)使用鋸齒狀齒和圓形刀片的邊緣。 調(diào)整刀子：在調(diào)整切割距離之前，可以松開并移動(dòng)刀架。 調(diào)整裁切距離后，將刀調(diào)整到刀紙分割槽的中間位置。 避免圓形刀片和刀架之間的摩擦。 調(diào)整期間，避免使用切削工具，設(shè)備零件和其他堅(jiān)硬物體。 維護(hù)：每天檢查薄刀片邊緣，并根據(jù)需要進(jìn)行輕微研磨。 

  一般情況下，大多數(shù)人都會(huì)有這樣的想法，認(rèn)為只要對(duì)刀片進(jìn)行刃磨，可以讓刀片恢復(fù)到新刀片的性能，其實(shí)這是一種不正確的想法。我們只能說(shuō)科學(xué)又正確的刃磨方法才可以使鎢鋼刀片恢復(fù)到新刀片的性能，如果刃磨方法不科學(xué)或者是不正確的話，那么不但不能將刀片的性能發(fā)揮出來(lái)，還會(huì)導(dǎo)致刀片損壞的更加嚴(yán)重。   因此，要想防止鎢鋼刀片刃磨過(guò)程中產(chǎn)生崩裂的現(xiàn)象，首先要做的是保證正確又科學(xué)的刃磨方法。在這里，要記住，刀片刃磨并不是只有一種方法，不同的刀片也不一定采用同一種刃磨方法。

鎢鋼刀片注重的是質(zhì)量

一些模具由于工作在重載、沖擊條件下，因而具有很高的刀具鎢鋼刀片加工質(zhì)量要求。其中，落料部分由于加工表面具有材料硬度高和抗磨損的特點(diǎn)，同時(shí)其加工精度對(duì)車身整體外觀質(zhì)量也有很大的影響。因此，該部分的加工一直是困擾加工者的技術(shù)難題之一。傳統(tǒng)工藝下，由于刀具應(yīng)用策略的不當(dāng)以及刀具（鎢鋼刀片）裝夾次數(shù)過(guò)多等問題，而導(dǎo)致對(duì)該工件的加工時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，一般為10.5h左右。刀具是表面切削的直接參與者，了解并熟悉刀具（鎢鋼刀片）的加工狀況是正確選擇刀具的前提。在選擇刀具（鎢鋼刀片）時(shí)，除了要考慮刀具的自身因素，例如材質(zhì)、涂層、槽型、長(zhǎng)度和直徑等以外，還需要充分考慮相關(guān)加工因素，例如加工材料、冷卻方式、主軸剛性以及夾具穩(wěn)定性等。

工件提高進(jìn)給率所節(jié)省的時(shí)間象征著可以節(jié)儉加工費(fèi)用。通過(guò)采用鎢鋼刀片在刀具加工壽命方面可以節(jié)省的用度是驚人的。實(shí)際加工本錢的下降取決于車間的常常性開銷、年產(chǎn)工件數(shù)目以及單件加工時(shí)光的縮短。為什么鎢鋼刀片的進(jìn)給率可要比其它類型刀片進(jìn)步20%，這取決于鎢鋼刀片的斷屑槽。斷屑槽可以依據(jù)不同的進(jìn)給率來(lái)設(shè)計(jì)。他以一種具備零前角和槽型較寬的斷屑槽為例，這種鎢鋼刀片可比擁有正前角和較窄槽型的刀片采用更大的進(jìn)給率。