新的洗片工藝與典型工藝不同的是洗滌的作用力采用瓶片互相搓揉磨擦，而不是以機械結構件沖擊磨擦瓶片。這種新洗片方式與典型方式比較，具有以下優(yōu)點：

1．洗滌作用效率（施于瓶片的磨擦頻率）數(shù)百倍于典型方式；

2．動力需求大幅降低；

3．機械結構與瓶片幾乎沒有耗損；

4．洗劑與用水量更為節(jié)約。

粉碎機在傳統(tǒng)塑料行業(yè)中一直扮演著重要的配角，在塑料回收再生的場合，更是躍升為主角之一。粉碎機的運轉(zhuǎn)條件嚴重的影響再生處理生產(chǎn)線的產(chǎn)能、原料耗損率、用電的效率和保養(yǎng)維修成本，在再生 PET 的場合還涉及到瓶片的質(zhì)量。

市場上的整瓶洗滌工藝有兩種，一種是批次洗滌式；另一種是連續(xù)進出料式，兩者在設計理念和構造結構上有很大的差異。

批次洗滌式：主結構為雙層圓筒均為上方開口底部封閉，外筒固定，內(nèi)筒可正反旋轉(zhuǎn)，內(nèi)筒壁有螺旋葉片，成為主要的瓶體攪拌動能來源，并且可依正反轉(zhuǎn)控制進出料。雙層圓筒安裝呈傾斜角度（外觀形式類似水泥攪拌滾筒，結構形式類似滾筒洗衣機），洗滌的方式過程與自動洗衣機相仿，定量投料后，依“沖洗（預洗）”－“洗滌”－“漂洗”三個階段進行。