通用色母與專用色母的區(qū)別

   專用色母：

   是根據(jù)用戶的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。

   通用色母：

   也用某種樹脂（往往是低熔點(diǎn)的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。

   通用色母相對(duì)來說比較簡單方便，但缺點(diǎn)較多，建議大家選用專用色母。

色母粒一般不作拼色用

僅從使塑料著色，獲得顏色的角度講，在許多情況下，采用色母粒作為著色劑，拼配給定色的塑料制品，這是完全可能的，但由于色母粒中，含有載體和分散劑之類的種種助劑，采用色母粒配色，色母粒用量多，相應(yīng)的輔助成分的用量增大，會(huì)對(duì)塑料制品的物理力學(xué)性能產(chǎn)生不利的影響。

亞洲地區(qū)的其他國家對(duì)彩色母粒的年均需要增長率約7%－9%，可中國對(duì)彩色母粒的年均需要增長率為20%左右。估計(jì)中國將變成彩色母粒需要量增長快的商場(chǎng)。特別是五顏六色和添加母粒，中國要依靠進(jìn)口。中國已成了亞洲地區(qū)彩色母粒商場(chǎng)的生產(chǎn)國和消耗國。

黑色母粒在塑料制品的作用不言而喻，是注塑行業(yè)不可或缺的材料。也不可否認(rèn)，黑色母粒在著色時(shí)易出現(xiàn)的一些問題。下面我們來分析著色易出現(xiàn)的兩種不良情況。

一個(gè)現(xiàn)象是擴(kuò)散不均勻，造成該現(xiàn)象的主要因素有混料、溫度、黑色母粒相容性以及比例。對(duì)此需要充分?jǐn)嚢杌炝希鼡Q色母?；蛟牧?，調(diào)整色母粒的投放比例。

第二個(gè)現(xiàn)象是出現(xiàn)斷料，原料親和性差，色母粒的分散性不良也直接影響黑色母粒著色的情況。比較的處理方法是更換所用原料和選用分散性好的色母粒。

決定黑色色母粒質(zhì)量的因素有哪些？近很多客戶和我們咨詢的時(shí)候都會(huì)問這個(gè)問題，我們都知道黑色母粒是使用碳黑來生產(chǎn)的。

1.色散度：生碳黑是非常難處理而且骯臟的混合物，它布滿了灰塵、重量輕、呈蓬松狀。除非采用大規(guī)模的處理措施，否則它會(huì)弄臟機(jī)器和工人，使工作環(huán)境變得骯臟。

     2.流變性：若母粒本身具有良好的色散性，但是它不能流動(dòng)進(jìn)入所要模鑄的材料中，那生產(chǎn)的效果也不理想。一般來說，用于生產(chǎn)色母粒的打底樹脂具有較高的流變性。為了節(jié)省成本，還有一些生產(chǎn)商用重復(fù)使用的材料、廢料或再生料作為樹脂載體。

     3.穩(wěn)定性：在今天的國際化經(jīng)濟(jì)中，國際性的顧客對(duì)色母粒的質(zhì)量、生料的穩(wěn)定性能等要求高是必要的，這也是決定它質(zhì)量的第五個(gè)因素。穩(wěn)定性的一個(gè)主要表現(xiàn)就是平穩(wěn)的碳黑比例。如果碳黑的百分比是波動(dòng)的，那么需要熔化的數(shù)量是不相同的，要生產(chǎn)同一色調(diào)的產(chǎn)品也不可能。