另一方面，我國輕質(zhì)陶粒行業(yè)目前的燒結方式還一直還停留在普通回轉(zhuǎn)窯燒結階段，這也在一定程度上限制了陶粒性能的突破。近些年來，在材料燒結領域微波燒結由于其燒結能耗低，相比傳統(tǒng)燒結能耗節(jié)能80%左右;燒結時間短，僅為傳統(tǒng)燒結時長的十分之一左右;燒結溫度低且燒結效率好等一系列優(yōu)點而逐步得到了推廣應用。10-20mm輕質(zhì)陶粒，也稱中號陶粒，輕質(zhì)陶粒主要應用于屋頂保溫，地面找平，配制輕骨料混凝土等方面。因而將微波燒結與輕質(zhì)陶粒生產(chǎn)過程相結合，必將得到更好的經(jīng)濟技術效果。

　如何有效的利用城市污泥、湖泊底泥這類固體廢棄物制備高強輕質(zhì)陶粒，研究現(xiàn)有的文獻，已經(jīng)有了一定量的報道，但在應用微波燒結的研究方面，則鮮有這方面的研究，已有關于微波燒結的研究也主要集中微波燒結陶瓷上。根據(jù)權利要求1所述的利用湖泊底泥和城市污泥微波燒結制備輕質(zhì)陶粒的方法，其特征在于碳酸氫鈉為市售分析純無水碳酸氫鈉，純度≥99。關于利用城市污泥、湖泊底泥燒結制備輕質(zhì)陶粒：在現(xiàn)有的研究中，主要是把污泥或湖泊底泥作為摻合料加入到頁巖或黏土為主要原料的原材料體系中

而碳酸鈉熔點為851℃，分解溫度為744℃，高溫狀態(tài)下仍可以分解，生成氧化鈉和二氧化碳，氧化鈉做為一價堿金屬氧化物具有較好的助熔作用，生成的二氧化碳在高溫狀態(tài)下膨脹擴大孔隙。原料體系中還引入了一定量的氧化鐵，這是由于微波燒結是一種選擇性燒結方式，而該原料體系中污泥與淤泥介電損耗較小，產(chǎn)生的耗散功率較低，因而利用微波加熱的熱效應不好，故在原料中加入氧化鐵是為了利用微波燒結的選擇性特點，更好的吸收微波能量，從而實現(xiàn)穩(wěn)定的燒結擴散性能。輕質(zhì)陶粒采用好的黏土、頁巖或粉煤灰為主要原料,通過回轉(zhuǎn)窯高溫焙燒,經(jīng)膨化而成,是一種優(yōu)良的混凝土輕骨料,由于其內(nèi)部呈蜂窩狀結構,因而具有輕質(zhì)、高強、導熱系數(shù)低、吸水率小等特點。

經(jīng)過上百件樣的試燒,不添加助脹劑的原料化學成分多在以下范圍(%):SiO2:48～68、Al2O3:12～18、Fe2O3:5～10、K2O Na2O:2.5～7.0。原料的化學成分如能控制在上述 范圍內(nèi),多數(shù)料球都能燒脹。當您想了解輕質(zhì)陶粒價格的時候，您首先要清楚的了解您所需要的陶粒規(guī)格，如果您不清楚所需陶粒規(guī)格那也沒有關系，把您所需陶粒的用途告訴我們就可以啦。土輕質(zhì)陶粒燒脹性時[8],發(fā)現(xiàn)在某溫度范圍內(nèi),當所用輕質(zhì)陶粒原料的化學成分處于某一范圍時,所得陶粒均具有良好的燒脹性。據(jù)此,他提出了用三元法表示原料化學成分的Riley三角形